机械制造技术第4版李华.电子教案42962第13章节机械制造工艺尺寸链幻灯片.pptVIP

机械制造技术 第13章　机械制造工艺尺寸链 @高等教育出版社 Contents Page 目录页 03 机械装配精度与装配工艺尺寸链 01 机械加工精度与加工工艺尺寸链 02 工序尺寸及公差计算的图表追踪法 Transition Page 过渡页 03 机械装配精度与装配工艺尺寸链 01 机械加工精度与加工工艺尺寸链 02 工序尺寸及公差计算的图表追踪法 13.1 一、获得加工精度的方法 1． 试切法 试切法是通过多次走刀来获得所需的加工精度的。在每次试切走刀后测量实际尺寸，校正切削用量，直到达到规定的加工精度为止。如图 a 所示。采用试切法加工时，需要进行多次试切与测量，生产率较低，加工精度受操作者的技术水平和熟练程度影响较大，一般只适用于单件或小批生产。 机械加工精度与加工工艺尺寸链 13.1 2． 自动获得法 （1）用定尺寸刀具加工　采用具有一定尺寸和形状的刀具进行加工，如钻头、铰刀、拉刀、丝锥等，由刀具刀刃的尺寸和形状保证所要求的加工精度。 （2）定行程法加工　利用行程控制装置（如行程开关、行程挡块等）调整控制刀具相对于工件的位置，加工一批工件，获得所需的加工精度，如图 b 所示。这种方法多用于大批量、自动化和半自动加工，其所能得到的加工精度与设备的调整精度和加工过程稳定性有关。 （3）设备保证法　工件在加工后，被加工表面的形状精度和相互位置精度取决于机床自身的精度。如车削加工时，外圆表面的圆度取决于车床主轴的回转精度；用数控铣床加工两垂直面时，被加工表面之间的垂直度取决于机床导轨运动的垂直度。 机械加工精度与加工工艺尺寸链 13.1 二、工艺尺寸链的概念 1. 工艺尺寸链的组成 在加工过程中，每一工序的加工结果都形成一个相应的工序尺寸，最终形成的工序尺寸就是零件上相应的设计尺寸。完整的制造过程就是零件上每个尺寸按一定顺序形成的过程。 工艺尺寸链分析是分析零件机械加工工艺中各工序之间以及各工序内相关尺寸之间的关系，进而合理地确定机械加工工艺的重要手段，对合理地设计加工工艺过程，保证制造精度具有决定的作用。 机械加工精度与加工工艺尺寸链 13.1 2. 工艺尺寸链的类型 （1）长度尺寸链　组成尺寸链的各环均为长度尺寸的工艺尺寸链，如图13.2b、c 所示。 （2）角度尺寸链　组成尺寸链的各环均为角度尺寸的工艺尺寸链。这种尺寸链多为几何公差构成的尺寸链，如图13.3 所示。 机械加工精度与加工工艺尺寸链 13.1 三、工艺尺寸链的计算 1. 工艺尺寸链的组成 工艺尺寸链的计算方法有极值法和概率法两种。在中、小批量生产和可靠性要求高的场合， 多采用极值法；在大批量生产（如汽车工业）中，可采用概率法。 （1）封闭环的基本尺寸　关系尺寸链的封闭性，封闭环的基本尺寸等于所有组成环基本尺寸的代数和，即： 机械加工精度与加工工艺尺寸链 13.1 （2）封闭环的极限尺寸　 （3）封闭环的极限偏差　由封闭环的极限尺寸减去其基本尺寸即可得到封闭环的极限偏差： 机械加工精度与加工工艺尺寸链 13.1 （4）封闭环的公差　由上述各式可知，封闭环的公差等于其上极限偏差减去下极限偏差，即等于各组成环公差之和。 　　显然，在极值算法中，封闭环的公差大于任一组成环的公差。当封闭环公差一定时，若组成环数目较多，各组成环的公差就会过小，造成工序加工困难。因此，在分析尺寸链时，应使尺寸链的组成环数为最少，即遵循尺寸链最短原则。在大批量生产或封闭环公差较小、组成环较多的情况下，可采用概率算法，其计算公式为： 机械加工精度与加工工艺尺寸链 13.1 四、工艺尺寸链的应用 应用尺寸链计算公式求解工艺尺寸链时，有如下几种情况： （1）已知全部组成环的极限尺寸，求封闭环的极限尺寸。这种情况一般用于验算及校核原工艺设计的正确性，属于正运算，其结果是唯一的；当加工工艺确定后，每一工序的工序内容及工序尺寸已知，通过对工序尺寸链的正运算，可以检验间接得到的设计尺寸能否满足设计要求。 （2）已知封闭环的极限尺寸，求各组成环的极限尺寸。这种情况一般用于工艺过程设计时确定各工序的工序尺寸时的设计计算。由于组成环一般较多，其结果一般不是唯一的，需要通过公差分配法来设计。在工艺规程设计时，往往是各工序的工序基本尺寸和封闭环的极限尺寸已知，需要通过尺寸链计算和公差分配求出各个工序尺寸的极限偏差。 （3）已知封闭环和部分组成环的尺寸，求其他组成环的尺寸。在工艺过程中所遇到的尺寸链多数是这种类型。 机械加工精度与加工工艺尺寸链 13.1 分配公差时有以下三种方法： （1）等公差值分配法　即把封闭环的公差均匀地分配给各个组成环。这种方法计算简单， 但当各