锅炉全生命周期安全高效运行和节能减排!.!.pdfVIP

科技风2016年8月上 环境科学 DOI:10.19392/j.cnki.1671-7341.201615120 锅炉全生命周期安全高效运行和节能减排 林康华 湛江电力有限公司 广东湛江 524000 摘 要：本文主要就锅炉全生命周期的安全高效运行与节能减排，展开了相关的分析与探讨，首先就造成锅炉安全运行事故的原因及技术突破 予以了简要的概述，然后针对具体的安全高效运行设计展开深入的研究，其中主要包括电站锅炉、燃煤工业锅炉、燃油燃气锅炉、余热锅炉等四方面 内容的设计工作，结合本次研究基于运行设计，提出了烟气深度冷却技术、除尘增效技术等相关节能减排技术。最终希望借助于本文的分析研究能 够给相关的设计人员提供一些可供参考的内容。 关键词：锅炉；全生命周期；安全高效运行；节能减排 锅炉设备的危险性较大且能耗较高，同时也是确保国民经济健康 发展的关键基础设施。近些年来，锅炉设备的设计与制造已经取得了极 大的技术发展与突破，实现了更大容量、更高蒸汽参数的持续发展，然 而此过程当中也面临着诸多的难题，例如高温耐热钢的炼制及设计等 相关技术依然还未能够取得实质性的突破，使得锅炉安全事故频发，因 此就锅炉全生命周期的安全高效运行，以及节能减排工作展开相关的 分析与探讨，具有十分重要的作用与价值，据此下文之中将主要就这一 问题展开具体的阐述。 一、概述 图1 煤粉燃烧器及1000MW超超临界锅炉 锅炉具备有高危险性，因此导致的安全事故时有发生，而造成锅炉 （二）燃煤工业锅炉 在日常的运行过程当中存在有安全隐患的因素主要有： 在长时间的火力发电过程中，由于供应来源的煤质材料较为多变， 第一，高温耐热钢的炼制及生产技术还不能取得新的突破； 且负荷改变幅度较大，由于导致燃煤工业锅炉长期处于热效率不足、水 第二，以前的设计选型技术达不到高温耐热钢的实际要求； 循环稳定性较差等运行困境，这同时也是限制锅炉容量扩大化的重要 第三，锅炉耐热材料在实际生产与制造时所选用的焊接、弯制以及 原因之一。 热处理等技术依然无法达到新材料应用的需求； 针对工业锅炉采取新的结构设计，明确配风装置以及具体的设计 第四，不具备有高效的离线检测、在线监测、安全评估方法等； 方法，可由本质上改善燃煤锅炉长期所存在的问题。 第五，缺少安全有效的锅炉与燃烧器整体结构优化设计方式。 当前较为常用的燃煤工业锅炉产品当中，以29MW~140MW 国产系 由于锅炉的安全高效运行牵涉到了动力工程、工程物理、材料科 列较为先进，并且此系列的产品性能已经在某些方面实现了对国外垄 学、测量控制等多学科内容，因此其具体的运行设计机制十分复杂，且 断技术的超越，现已应用于我国的多家企业之中，满足了燃煤工业安全 难度极高；并且锅炉的安全高效运行所牵涉的诸多方面因素在过程控 高效运行的目的。 制当中，大多会出现互相耦合。 （三）燃油燃气锅炉 因而，传统以往单一性的学科研究与运行设计技术已经难以应对 燃油燃烧器是此类锅炉的绝对核心部件，同时也是限制这一类型 在复杂环境下运行的锅炉运行，以及由于材料耦合从而造成的锅炉失 锅炉发展的主要制约因素。我有由于在燃烧器的检测技术方面存在空 效技术难题。 白，因此长期以来需要国外进口，其成本十分高昂。 二、安全高效运行设计 而经过我国相关科研单位与相关高校所开展的技术攻关合作，目 （一）电站锅炉 前在这一领域当中已经取得了极大的突破，我国自主研发的油气燃烧 在电站锅炉的设计过程当中，安全高效的设计其核心即为对所选 器测试设备，已经具备了对于