推焦杆振动原因分析及解决办法.pdfVIP

24 燃 料 与 化 工 Mav．2012 Fuel＆ChemicalProcesses Vo1．43No．3 推焦杆振动原因分析及解决办法 初宏坤 宋宏伟 (大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司，大连 116052) 6m焦炉机械具有可靠的性能和高度的自动化 度。而且，上部传动可在齿轮、齿条啮合的同时产 水平 ，满足环保及设备安全要求 ．并已成功打入 国 生垂直向下的分力 ，刚性强。但是 ，正是由于此种 际市场。但是 ，尚有部分技术不够完善 。表现较为 结构形式没有上压辊 ，极易将齿轮 、齿条啮合不平 明显 的是推焦杆的振动问题。本文通过分析推焦杆 稳产生的推焦杆的正常振动放大，当该振动频率接 的结构并结合现场实践 。总结推焦杆振动的主要原 近推焦杆的振动频率时，就会与推焦杆产生共振 ． 因，并提出避免振动的办法。 并通过推焦传动扩散到整车。当与整个推焦机的振 动频率相同时，会引起推焦机的振动。 1 推焦杆振动原因分析 1．2 推焦杆断面结构 因素 6m焦炉推焦杆振动主要 由推焦传动形式 (齿 传统6m焦炉推焦杆断面采用的是非对称结构 条上部传动)、推焦杆结构形式 (断面结构及滑履 设计 ，杆体上部有上盖板及齿条 ，总厚度 75mm． 结构)而引起。 其 中，上盖板厚度 30ram，齿条根部厚度 45ram， 1．1 推焦传动因素 而下部只有下盖板 ，厚度仅为 50mm，这种结构受 推焦传动引起推焦杆振动主要来源于齿轮与齿 热易产生变形 。当推焦杆处于非工作位置时．杆体 条的不平稳啮合，进而造成推焦杆移动过程中的振 9940mm伸在支辊外边 ．使得推焦杆总体 出现中部 动。 上凸的弹性变形。当推焦杆进入约 1000~C的炭化 室时，由于推焦杆下部盖板薄 ，相对热的快 ，较上 齿轮与齿条传动振动频率 ：H__ =3．647 0U 盖板的受热伸长量大 ，从而抵消了上凸的变形并会 式中：转速 n=14．589r／rain；推焦齿轮齿数 z=15。 出现塌腰的现象。当推焦杆退出炭化室时，则会 出 推焦杆移动过程 中的振动频率主要取决于推焦 现上凸现象，最大可达40mm左右。随着使用时间 杆移动时滑履的支撑状况、移动速度、推焦杆的断 的增加 ，总的变形又有放大趋势，导致齿轮 、齿条 面几何形状等。从理论上讲，齿轮与齿条的不平稳 正常啮合时的振动被放大。当这种被放大的振动频 啮合振动频率要低于推焦杆振动频率，这样即使振 率达到推焦机的振动频率时就会产生破坏性的剧烈 动也是正常的。但是 由于传统推焦杆变形的影响， 振动。 使齿轮、齿条不能正常啮合时，这种正常的振动频 2 推焦杆振动解决办法 率会被放大。当与推焦杆的振动频率相 同时，就会 发生严重的共振现象 。从实际的使用情况看 ，推焦 2．1 规范指标 杆振动多产生在 3个典型位置 ，即推焦结束返程 、 啮合质量指标不能视为一般齿轮 、齿条啮合质 滑履处于炭化室 中部 以及接近退 出焦炉时。其原