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苏州市基础设施综合开发有限公司
留园路70号地块(Ⅰ标段)
混
凝
土
工
程
施
工
方
案
编制: 审核:
审批: 监理:
2005年01月08日
一、工程概况
根据合同文件要求本工程混凝土采用商品混凝土,混凝土标号除基础垫层C10以外其余的基础、主体结构均为C30,地下车库的砼为C30、S8。
二、混凝土工程施工工艺流程
地下车库:架设施工临时跑道→清理、浇水湿润基层→浇灌基础筏板混凝土(及时养护)→浇灌地下室内外墙板与砼柱混凝土(及时养护)→浇灌地下室顶板混凝土→混凝土养护
其余房屋:架设施工临时跑道→清理、浇水湿润基层→商品混凝土运输→浇灌基础、楼层、屋面结构混凝土→混凝土养护
三、施工准备工作
1、清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。
2、做好混凝土配合比的工作和现场计量设备。
3、做好施工前的技术交底、明确施工顺序和施工质量。
4、混凝土浇灌之前,必须事先向建设单位或工程监理验交下列书面资料得到认可,否则不得浇灌:
(1)按设计要求混凝土配合比;(2)按上述配合比的实验室报告(强度与抗渗); (3)硅酸盐水泥或普通水泥的生产厂家、生产合格证及有关资料;(4)混凝土的浇灌令。
四、技术措施
1、地下车库底板:
①、底板混凝土浇筑方向与浇筑顺序:根据现场道路布置情况,整个底板砼采用1台砼汽车泵由北向南浇筑,整个底板不设置施工缝。
②、浇筑方法:根据混凝土泵送自然流淌及振捣进程形成的坡度,分前、中、后三段布置振捣器。即泵管出料口布置2台,中间布置1台,后面即坡脚处布置2台(其中1台专门振捣底板的底层钢筋网片的混凝土)。见下图:
振捣器必须距后浇带镀锌铁丝网20cm,不得靠近;以免砼浆大量渗入带内。在各区域振捣时,要快插慢拨,布点均匀,不能漏振、欠振、过振。振捣时间宜为20-30秒,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。
③、混凝土表面抹压处理:
在完成混凝土浇灌工序后,为防止大雨天气和砼表面受冻,浇筑后立即抹平,覆盖塑料膜,同时在终凝之前,人工再用木抹进行二次拍打,使混凝土的浆液渗出;然后再用力进行抹压,直至抹压平整,最后仍用塑料薄膜和麻袋覆盖养护。
④混凝土养护
在混凝土终凝后,筏板表面覆盖塑料薄膜、麻袋,从而避免裂缝出现。
②、养护时间:
必须设专人进行保温保湿养护,使麻袋始终处于湿润状态。根据GB50204-2002规范要求:养护时间不得少于14天;同时砼强度达到1.2Mpa前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、墙板砼浇筑
为了防止地下室墙板模板变形,同时在初凝时间4小时之内完成上下层混凝土搭接而不留水平施工缝,故一次浇筑高度一般控制在1500mm左右,沿长度方向均匀浇捣,严禁一侧一次到顶。
3、框架柱的混凝土浇筑:
柱子浇筑前底部应浇水湿润,填好5-10cm厚1:2水泥砂浆,柱混凝土应分层浇筑,使用插入振捣时,每层厚度不得大于50cm,振动器不宜触动钢筋。
因本工程层高大于2m,混凝土浇筑时应在模板侧面开门子洞装斜槽分层浇筑。每段高度不得大于2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用钢管箍牢。
混凝土浇筑时,每段柱子应一次浇筑完毕,混凝土施工留置在梁底5cm左右。
混凝土浇筑完毕后,应将柱子钢筋整理到位,且钢筋和梁内混凝土要清理干净。
4、楼面结构浇筑的施工方法:
①在浇筑混凝土时,应先搭设好施工跑道,确保混凝土浇筑安全。
②梁板混凝土应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时,再与板的混凝土同时浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁、板混凝土浇筑连续向前进行。
③浇筑现浇板的虚铺厚度应略高于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣过程应随时检查其表面标高和表面平整度,振捣完毕后,用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
④卫生间楼面板靠墙部位用等级的素混凝土翻边150mm。
5、楼面结构的泌水和温差、裂缝处理
①楼板及屋面板沿着最短的边浇灌,保证接缝不超3小时。
②混凝土浇筑后,用木解打磨压实之前,先用木括尺表面除水浆。
③混凝土浇筑完毕,第一遍木蟹打磨压实之后,待混凝土终凝之前,立即进行第二遍木蟹压实工作,以保证混凝土密实度,平整度和减少混凝土温差收缩裂缝。
6、施工缝施工
在施工缝处继续浇筑砼时,已浇注的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时,必须对施工缝进行必要的处理:
在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前,应清除垃圾,表面上松动砂石和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗并充分湿润,一直不宜少于24h,残留在砼表面的积水应予清除。
注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物
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