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SPC的切入点 SPC是什么？ SPC有什么用处？ SPC的应用过程 SPC的应用工具 如何经营一个组织…… 流程的六要素 影响产品质量的因素 波动（变异或差异 ）无处不在 ■ 差异是指多次重复同一操作产生的结果与设计值、期望值或平均值的差别 ■ 例如： ◆ 过去一个月内某快餐店送餐的实际到达时间 ◆ 在同一车床上按相同图纸加工100个零件 ◆ 某厨师在过去六个月中烹饪的同一个菜肴 ◆ 某家电零售行为100个家庭安装同一种洗衣机的时间 差异：为什么是不受欢迎的 消除差异：新的管理专注点 SPC是什么 SPC 可以帮我们做什么 不导入SPC，用规格管理的危险性 从规格管理到过程控制（SPC） SPC的核心工具：控制图 －、控制图的概述 二、控制图的种类 一、修订公差范围 三、减少质量特性分散程度 正态分布 正态分布(高斯曲线) SPC分析和报告 SPC其他功能 ●　直通率分析 ●　过程能力评价 ● DPMO分析 ●　直方图 ●　柏拉图 ●　散布图 ● Internet远程管理 ●　个性化设计 建议使用MSA测量系统分析软件 测量结果的波动有两类来源： 过程，测量系统 好的测量系统应该： 测量系统的变动小于过程的变动 包括： 偏倚、重复性和再现性、稳定性和线性 如何保证采集的数据是可以接受的 * 众和股份品质管理系列三SPC过程管制实务 培训讲师： 内容提要 组织 战略 流程 竞争力 经 营 理 念 SPC 我满意，是 因为流程为 我创造了价值 输入资源 若干活动 输出结果 相互作用 顾客 人 機器 材料 方法 測量 環境 ●　差异乃客户不满意的主要根源 客户的满意度是怎样形成的？ ●　生产率的克星 ■　返工：差异造成最终结果偏离允许值， 造成重复工作，浪费了资源，本身不 创造任何价值，降低了生产能力。 　■　废品： 没有办法修正的产品，更浪费了 企业的资源。 必须将‘邪恶’的差异从企业流程中除去！ ● 毫不夸张的说，管理就是关于如何消除差异； ● 波动是质量的敌人； ● 品质改善就是要持续减少设计、制造和服务过 程的波动； 正常波动： 稳定的； 结果是可预测的； 是永久性的。 异常波动： 不稳定的； 结果不可预测； 现象会重复发生，除非有所行动； 可以减少。 Statistical: （统计）以概率统计学为基础，用科学的方法分析数据、得出结论； Process： （过程）有输入-输出的一系列的活动； Control： （控制）事物的发展和变化是可预测的； 区分正常波动和异常波动； 及时发现异常征兆； 消除异常因素； 减少异常波动； 提高过程能力。 Spec LSL USL 我们合格 Spec-in就合格 I am Data (我活着) Spec-out 不合格 检出不良 Spec LSL USL 集中在中心 才合格 散就死 Spec-in 但没有达到水准 就不合格 潜在的不良 事前预测 呀 ! 有吃的 (不良) 作用：有效监测与预防 管理控制图 实际的变化发生在此处 将导致在此处耗费时间查找原因 USL UCL 1.控制图又叫管理图。它是用来区分由异常原因引起的波动、 或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的一种工具。 2.控制图建立在数理统计学的基础上，它利用有效数据建立控 制界限。控制界限一般分为上控制限（UCL）和下控制限（LCL） 质量特性值 LCL 3倍标准偏差（3σ） ● ● ● ● ● ● ● ● ● UCL CL 3倍标准偏差（3σ） 抽样时间和样本序号 样本容量不等。 计算量大，控制线凹凸不平。 u 单位缺陷数控制图 样本容量相等。 较常用，计算简单，操作工人易于理解。 c 缺陷数控制图 样本容量不等。 计算量大，控制线凹凸不平。 P 不合格品率控制图 样本容量相等。 较常用，计算简单，操作工人易于理解。 Pn 不合格品数控制图 计 数 值 控 制 图 因各种原因（时间、费用等）每次只能得到一个数据或希望尽快发现并消除异常原因。 简便省事，并能及时判断工序是否处于稳定状态。缺点是不易发现工序分布中心的变化。 x － R S 单值－移动极差控制图 适用于产品批量较大的工序。 计算简便，但效果较差。 x － R 中位数－极差控制图 适用于产品批量较大的工序。 最常用，判断工序是否正常的效果好，但计算工作量很大。 x － R 平均值－极差控制图 计 量 值