钢门窗安装施工作业规程教案.docVIP

钢门窗安装施工作业规程 第一章：总则 1.适用范围 本工艺规程适用于工业与民用建筑的钢门窗安装工程。本规程旨在为工业与民用建筑的钢门窗安装工程施工提供指导。 同时本规程也提供了标准表格以用来记录和跟踪该工程项目的施工。 2.编制依据 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 第二章：材料要求 1.钢门窗的品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品质量认证，并应有产品合格证。 2.钢门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。 3.水泥P.O 32.5号及其以上，砂为中砂或粗砂。 4.各种型号的机螺丝、焊条、扁铁等，应与钢门窗预留孔尺寸吻合，其固定方法符合设计要求。 第三章：人员要求 操作人员：严格按照本规程的要求施工，并配合管理人员对上道工序进行检查，合格后方可施工。 第四章：设备要求 电焊机状态必须良好。 第五章：工艺技术要求 第一节：施工准备 1.材料及主要机具 1.1材料按材料要求进场验收合格。 1.2主要机具：一般应具备有电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。 2.作业条件 2.1结构工程已完，且经质量验收，工序之间办好交接手续。 2.2已按图纸尺寸要求弹好门窗边线，并弹好室内500mm水平线。 2.3门窗预埋铁件孔眼，按其标设位置留好，并经检查符合要求。并将预留孔内清理干净。 2.4门窗预制过梁混凝土之间的连接铁件，位置、数量，经检查符合要求。对未埋设连接铁件或位置不准者，应按钢门窗安装要求补齐。 2.5装前检查：钢门窗型号、尺寸，对翘曲、开焊变形等缺陷，应修好后再安装。 2.6组合钢门窗，要事先作拼装样板，经验收合格后方可大量安装。 2.7对经过校正或补焊后防锈漆破坏的应补刷，并保证涂刷均匀。 第二节：操作工艺及质量技术要求 1.工艺流程 门窗安装位置及标高划线→运门窗口扇至安装地点→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线重新复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃刷漆→装纱窗→刷油→保温窗橡胶条安装 2.技术要求 2.1划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门窗安装位置为主,分别找出各层门窗安装位置线及标高。 2.2运门窗口扇：按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。 2.3立钢门窗口扇：将门窗就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。窗口框距过梁留20mm缝，框左右缝隙，宽度一致，距外墙尺寸符合图纸要求。 2.4阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，但均应做到位置准确，找正、吊直。 2.5焊接固定：钢门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，并用水阴湿，采用1:3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。 2.6堵塞养护：待堵孔砂浆凝固后，用1:3水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。 2.7裁纱、绷纱：裁纱要比实际宽度长度各长50mm，以利压纱、绷纱时先将纱铺平，将上压条压好，机螺丝拧紧，将纱绷紧，装下压条，用螺丝拧紧，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。 2.8纱扇油漆：绷纱前先刷防锈漆一道，调合漆—道，绷纱后在安装前再刷油漆—道，其余两道调合漆待安装后刷。 2.9钢门窗油漆：应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。 2.10窗五金安装：应待油漆后安装,如需要先行安装时,注意防止污染、丢失。 2.11纱门窗的安装：如在库房预刷好交活油,然后再行安装时,要注意油漆颜色一致和安装时的砸碰油漆后补影响美观。所以交活油最好待安装后再—起刷。 2.12安装橡胶条前，必须将窗口内油腻子、杂物清除干净。新刷油漆的门窗，必须待油漆干燥后，再安装胶条，安装方法按产品说明，胶条安装应在5℃以上进行。 3.冬、雨期施工 3.1冬期施工，灌洞所用砂浆及塞缝用水泥砂浆应掺外加剂，应按气温高低决定掺量。 3.2雨天进行钢门窗的安装，灌洞、灌缝工作应待晴天进行。 4.质量标准 4.1保证项目： 4.1.1钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设汁要求。 4.1.3钢门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 4.2基本项目： 4.2.1钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。 4.2.2钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活适用。 4.2.3钢门窗框与墙