氮废水回用.ppt

膜的污染大体可分为沉淀污染、吸附污染、生物污染。可以通过控制膜污染影响因素，减少膜污染的危害，延长膜的有效操作时间，减少清洗频率，提高生产能力和效率，因此在应用膜技术的过程中，必须注意以下几点: ①进料液的预处理：预过滤、pH及前道处理的控制； ②选择合适的膜材料：提高脱盐率，减轻膜的吸附及衰减； ③改善操作条件：加大流速，保证膜面湍流状态； ④停机或一定时间内用净水快冲洗，防污物积累； ⑤加入防止结垢的有效药剂，如酸、杀菌剂和碱等。 ⑥合理的化学清洗：以保持膜通量及过滤的有效性。 防止膜污染的方法 本工艺技术特点总结 1、针对高氨氮废水，采用生物法已经很难解决达标排放问题，而用吹脱法氨氮浓度又偏低的情况下，我们采用零排放的工艺路线，通过膜集成工艺，做到回用水氨氮浓度在15mg/L以下，而浓铵盐含量达到12%以上，再结合蒸发结晶工艺，做到高氨氮废水的资源利用； 2、对于1000mg/L以上的高氨氮废水直接生化处理，难以达到排放要求及日益提升的排放要求，也提出氨氮废水的全回用要求； 3、本技术与全蒸发零排放工艺相比，具有节能、运行成本低，回用水质好等优点，在膜系统分离中可以实现浓、淡全回用的功能，氨氮废水资源得到了充分的利用； 4、可对氨氮废水运行成本较高的设施进行改造，提高回用水质，设法做到浓缩液12%以上时直接回用于生产工艺中，如硝铵的生产线应用。 对于有高浓度的氨氮废水通过项目的推广应用，不仅将废水中的水得到有效回用，而且氨氮浓缩后达到回用要求，或结合蒸发得到回用，变废为宝，还能产生经济效益。 该技术可在我省化肥厂、冶金厂及医药化工等中高浓度的氨氮废水处理项目中推广应用，也能在更多的有用物资浓缩回用中得到普及推广。 本技术不仅解决了高浓氨氮废水一直存在的难以采用生化或物化法去除的问题，将运行成本控制在6-10元/吨，结合节能的蒸发工艺推广膜法资源化合理应用。 通过本技术的推广应用，丰富了膜处理在高氨氮废水中的可靠的处理方法，企业不仅解决了氨氮排放的污染问题，而且还能变废为宝。我们可以通过申请专利，获得这一领域的开发权。 可预期的推广成果 杭州水处理中心 Add:杭州市文一西路50号 Tel :0086-5718893550288935501 Fax:0086-571HTTP:// 谢 谢 Thanks 联系人： 褚 红 手 机 E-MAIL：chuh@ 杭 州 水 处 理 技 术 研 究 开 发 中 心 Hangzhou Water Treatment Technology Development Center ---全国工业废水处理及工程应用新技术、新设备交流研讨会 膜技术在高氨氮废水资源化中的应用 2012年10月20日 1 本技术主要内容 2 工艺流程及说明 3 技术特点及运行成本 4 本技术适用范围 6 预期的推广成果 5 工艺应用及技术经济指标 (1)、氨氮废水的膜法前处理，采用超滤膜作为预处理的运行方式的研究；通过超滤结合纳滤的前处理工艺，保证进反渗透系统的稳定性。 (2)、含氨氮量较高的废水经反渗透膜脱盐，即起到对氨氮废水的初步浓缩，主要是让透过液水达到工艺回用要求或者排放要求； (3)、经反渗透浓缩后的浓水再采用电渗析工艺继续浓缩，当氨氮浓度高至15%左右时，送去蒸发工艺产品以固体形式外卖，或者循环回用至原料液勾兑用，实现资源的循环回用。 1 本技术主要内容 2 工艺流程示意图 超滤系统 反渗透系统 回用水池 电渗析脱盐液 电渗析系统 浓缩液池 透过液回用 NH4+≤10mg/l 浓缩液≥12% 回生产勾兑 或去蒸发工段 反渗透浓水 高氨氮废水 反渗透透过液 超滤是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体中溶质进行分离的物理筛分过程。其截断分子量一 般为6000到 50万，孔径为几十nm，操作压0.2-0.6MPa 超滤废水预处理应用于去除氨氮废水中固体杂质，去除病毒、热源等大分子，去除0.1mm的大分子物体，为满足反渗透和电渗析的进水条件。 超滤工艺在高氨氮废水处理中应用特点 反渗透能将废水中的大部份氨根留在浓水侧，透过液侧的氨根仅留有少量，可达到≤10mg/l。 反渗透系统的优点是占地少，运行成本低，进水控制在氨根小于5000时有利于透过液水质达标。 当氨氮浓度过高时所需配套的多级反渗透操作压力会过大，会影响膜系统运行的安全性，并使运行透过液出水水质难以低成本下达到规定要求。 反渗透 反渗透工艺在高氨氮废水处理中的应用特点 电渗析工艺在高氨氮废水处理中应用特点 电渗析适合浓缩高浓氨氮废水，采用电渗析浓缩比反渗透更容易将硝