原有传统的钢筋混凝土排水管生产工艺在产品质量和产量等方面均.DOC

混凝土排水管芯模振动成型工艺及设备的现状和发展 中国水泥制品节能技术中心 常务副主任 中国水泥制品工业协会排水管专家组　专家 褚建中(2009.8) 一．概述 由于经济的发展、城市规模的扩大，我国城市污水排放量不断上升；环保意识的增加，污水处理厂、城市污水管网和合流污水治理工程的大量新建，中大口径排水管的需量逐年大幅度增加，原有传统的钢筋混凝土排水管生产工艺在产品质量和产量等方面均不能完全满足要求。并且由于人工费用上升，电、煤等能源日趋紧张等诸多原因，钢筋混凝土排水管生产成本急剧加大，利润空间越来越小，市场竞争激烈，并随之而来伪劣产品的不断出现。 随着上述矛盾不断加剧，近年来，一种先进的钢筋混凝土排水管生产工艺--芯模振动制管工艺由于它相对其它传统生产工艺具有生产效率、自动化程度高，产品质量好，节能、环保，产品对工程适应性强等优点，越来越受到制管行业的重视和青睐。 特别是国家实行输水管生产许可证制度后产品质量意识的加强，以及通过多年的努力，国产设备的成熟过关，大力促进了芯模振动制管工艺的发展。 二．排水管生产工艺简要比较 离心制管工艺我国生产排水管较早的工艺，生产周期长、生产效率低，排水管在堆放过程中易产生内壁干缩裂缝，脱模时易粘皮，浮浆影响管体强度和内壁光滑，模具合缝处易跑浆漏水。 悬辊制管工艺辊压过程中管子钢筋骨架易移位变形，超过1.5米管径的管子易产生内壁塌落，外壁沉陷，内壁超厚和承口不密实是该工艺最易发生的问题。 湿法振捣的混凝土管，内部组织致密性差，毛细孔及细微裂缝较多，吸水率高，抗渗性能差，污水腐蚀的耐久性差，管道开裂，钢筋侵蚀膨胀，导致管体破坏现象时有发生。 芯模振动是一种机械化、自动化程度较高的新工艺，它具有以下优点： ⑴地面控制，地下封闭立式成型，相对离心、悬辊工艺地面卧式生产条件，工作环境得到了改善，工人劳动强度低，有利于安全文明生产； ⑵采用干法生产，一般混凝土的工作度为20至60间，芯模高频整体振动，使混凝土密实度极高，产品质量得到保障； ⑶成型后可立即脱模去内外模，每种口径只需一套模具，保证了每根管子的内径和外径尺寸精度一致，且模具投资费用大大减少； ⑷一般不需蒸汽养护，利用水泥的水化热，进行保湿、保温养护，20多小时后即可吊运至露天堆场，节约了大量能源； ⑸振动的频率、振幅和激振力可以根据生产不同口径大小的管子方便地进行调整，设备对产品适应性强，一般生产￠600-￠3000的排水管只需二套设备即可完成； ⑹能满足产品大规格、多样化生产，能成型特大口径的管子，可成型异型管道，如检查井、箱涵、带底座管以及防腐内衬管等； ⑺生产效率较高，可确保大工程以及应急工程对管材的需求，在保证底托数量的情况下，每工位一天一般能生产中大口径排水管100米以上； 常用的几种排水管制管工艺主要技术经济指标比较： 序号 工艺型式 项目 芯模振动工艺 离心工艺 悬辊工艺 1 生产效率 高 低 低 2 劳动强度 低 高 高 3 自动化程度 高 中 中 4 产品规格 大 中 小 5 产品对工程适应性 强 一般 弱 6 生产占地面积 小 大 大 7 生产成本 低 高 高 8 生 产 线 造 价 一次投入 高 低 低 设备投入 低 中 中 生产线投入 低 高 高 9 废浆、污水 无 多 少 10 模具数量 一套 多 多 11 养护条件 脱模自然养护 带模蒸气养护 带模蒸气养护 12 产 品 质 量 尺寸精度 高 中 低 外压强度 高 中 低 抗掺性能 好 一般 低 外观 一般 好 一般 成品率 高 中 低 三．我国芯模振动制管设备的发展现状 芯模振动制管设备相对其他传统工艺装备比较复杂，融合了机、电、液压和自动控制技术，它代表了混凝土制管领域装备的较高水平，自20世纪80年代末期上海率先引进芯模振动制管设备以来，至2004年杭州、武汉、嘉善、昆山、北京等多家企业相继引进了丹麦佩德哈博、意大利科力、德国祖布林、施洛斯—非凡、宝姆格特纳的芯模振动制管生产设备，随后，国内企业对此工艺设备进行了研制，至今已有近30家企业采用国内自行研制的芯模振动制管设备。 2002年7月，苏州混凝土水泥制品研究院、科星混凝土水泥制品装备有限公司立项申请，科技部拨款下达科研项目“立式内模振动排水管生产设备的开发研究”。 2004年8月苏州科星混凝土水泥制品装备公司Ф1350-Ф2400长度2.5m立式内模振动制管设备试制完成，在南宁鸿基水泥制品公司的大力配合下，成功地进行了七种规格的混凝土排水管生产中试，此后不断进行调整、改进，2005年上半年正常生产运行，情况良好，随后又对大小口径的芯模振动制管设备进行了研究、试制，从而覆盖了长度3m及以下，口径从Ф600-Ф3