PPR焊接起皮验证报告2.pdf

PP-R 管材焊接起皮现象验证报告 高裕斌 1. 验目的 根据营销服务部的客户反馈报告反映，PPR 管材在热熔焊接时出现焊缝翻边起皮的现象， 起皮问题集中出现在小口径管材D20 和D25 两种规格上，影响了产品使用时的外观。聚烯烃 生技部技术组对以上两个规格的管材做了焊接实验，发现D20 管材起皮现象较常见而D25 管 材起皮现象较少出现，初步确定以D20 管材为验证对象，在不同的焊接条件下进行实验。 管材焊接时起皮现象的原因可能为： （1）与管材退火有关； （2 ）与焊接工艺有关； （3 ）与管材尺寸、模头尺寸有关。 2. 验材料 规格 批号 管系列 颜色 配方 原料 D20 09 111813 14XX S3.2 咖喱色 PHC1-01 100 份燕化混配料+适量回料 备注：1.所取样品为同一原料、同一工艺、同一机台连续取样20 根。 2.对于验证退火工艺的取样为同一根管材一半退火、一半不退 。 3.实验方案 以下面几个条件作为每一组实验的控制要素，进行焊接验证： （1）管材退火前后 （并对试样测试氧化诱导时间）； （2 ）不同焊接温度； （3 ）不同焊接速度； （4 ）管材不圆度大小； （5 ）管材外径大小； （6 ）不同厂家模头； （7 ）表面是否沾水； （8 ）是否刮去表皮。 4.数据记录 （1）管材退火前后 焊接工艺 传鸿焊机 温度：260 ℃ 匀速正常焊接 试样号 退火前后 外径（mm ） 是否起皮 退火前 20.26-20.45 未起皮 1 退火后 20.23-20.33 起皮 退火前 20.30-20.45 未起皮 2 退火后 20.25-20.33 起皮 1 退火前 20.28-20.45 未起皮 3 退火后 20.28-20.35 起皮 退火前 退火后 经过多次实验表明，同一根管材在退火前焊接时起皮现象很少而退火后起皮现象严重。 （2 ）不同焊接温度 焊接工艺 传鸿焊机 匀速正常焊接 试样号 焊接温度℃ 是否起皮 230 起皮 1 260 未起皮 279 起皮 230 起皮 2