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* 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第三章 简单装配图的识图知识 一、装配图的作用和内容 1、装配图的作用 装配图是表达机器或零部件的工作原理、结构形状和装配关系的图样。 2、装配图的内容 2.1一组视图 2.2必要的尺寸 2.3技术要求 2.4标题栏、明细表和零件序号 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第三章 简单装配图的识图知识 3、识别装配图的方法和步骤 3.1 看标题栏和明细表,作概括了解 3.2 分析视图 3.3 分析零件 3.4 分析配合关系 3.5 定位与调整 3.6 连接与固定 3.7 密封与润滑 3.8 装拆顺序 3.9 了解技术要求 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第三章 简单装配图的识图知识—应用图 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第三章 简单装配图的识图知识—标题栏 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第三章 简单装配图的识图知识—简图 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第三章 简单装配图的识图知识—立体图 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第三章 简单装配图的识图知识—三 视图 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第三章 简单装配图的识图知识—剖面图 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第四章 手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺 一、试件尺寸及要求 试件材料:Q235. 焊接位置:平焊 焊接要求:单面焊双面成型 焊接材料:焊丝为H08Mn2SiA.电极为铈钨极,为使电弧稳定,将其磨成尖锥平端形状,氩气纯度99.99%. 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第四章 手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺 二、薄板V形坡口平焊位置手工钨极氩弧焊焊接工艺参数 焊接层次 焊接电流 (A) 电弧电压 (V) 氩气流量( L/min ) 钨极直径 (mm) 焊丝直径 (mm) 钨极伸出 长度(mm) 喷嘴直径 (mm) 喷嘴至工件距离 (mm) ? 打底焊 80~100 10~14 8~10 2.5 2.5 4~6 填充焊 90~100 8~10 ≤12 ? 盖面焊 100~110 ? 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第四章 手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第四章 手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺 三、操作要点及注意事项 手工钨极氩弧焊通常采用左向焊法 1 打底焊 1.1 引弧 在试件右端位焊缝上引弧。引弧时采用较长的电弧(弧长约为4~7mm),在坡口外预热4~5S 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第四章 手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺 1.2焊接 引弧后预热引弧处,当定位焊缝左端形成熔池并出现熔孔后开始送丝。 焊接打底层时,用较小的焊枪倾角和较小的焊接电流。 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第四章 手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺 1.2焊接 由于焊接速度和送丝速度过快,容易使焊缝下凹或烧穿,因此焊丝送入要均匀,焊枪采移动要平稳、速度一致。焊接时,要密切注意焊接熔池的变化,随时调节有关工艺参数,保证背面焊缝成型良好。 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第四章 手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺 1.3接头 当更换焊丝或暂停接时,需要接头。这时松开焊枪上按钮开关,停止送丝,借焊机电流衰减熄弧,但焊枪仍需对准熔池进行保护,待其完全冷却后方能移开焊枪。 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第四章 手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺 1.3接头 之后,将其前端打磨成斜面,然后在弧坑右侧15~20mm处引弧,缓慢向左移动,待弧坑处开始熔化形成熔池和熔孔后,继续填丝焊接。 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第四章 手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺 2、填充焊 填充层焊接,其操作与打底层相似。焊接时焊枪可做圆弧“之”字形横向摆动,其幅度应稍大,并在坡口两侧停留,保证坡口两侧熔合好,焊道均匀。 第二部分 高级电焊工技能---实际操作第四章 手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺 2、填充焊 注意熔池两侧熔合情况,保证焊缝表面平整且稍下凹。焊道焊完后应比焊件表面人低1.0~1.5mm,并按焊缝余高决定焊接速度,尽可能保持焊缝均匀,熄弧时必须填满弧坑。 *
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