低密度固体颗粒及液体搅拌混合过程的数值模拟研究.pdf

中国工程热物理学会 流体机械 2009 年学术会议论文 编号：097065 低密度固体颗粒与液体搅拌混合过程的 数值模拟研究 陈涛 吴大转 杜红霞 王乐勤 （浙江大学化工机械研究所 310027 杭州） Tel: 0571 Email: wudazhuan@zju.edu.cn 摘要：低密度固体颗粒与液体的搅拌混合过程广泛存在于许多工业过程中，为建立相对精确的固液 两相混合过程数值模拟方法，指导此类搅拌器的设计并优选搅拌结构，本文对三层桨式搅拌槽内的 低密度固体颗粒与液体的搅拌混合过程进行了三维数值模拟，采用多重参考系法(MRF) ，选用标准 k-ε湍流模式，模拟了三层桨式平底搅拌槽中的流场形态，通过搅拌混合过程的非定常两相流计算得 到搅拌过程低密度固体颗粒体积分数分布情况和混合时间，最后与相关试验结果进行了定性比较。 结果表明，该搅拌混合过程的CFD 模拟可获得较准确的固液流场分布及各项特性参数，计算结果可 为低密度固体颗粒搅拌过程提供工艺参考。 关键词：搅拌，固体颗粒，低密度，两相流，数值模拟 算流体力学（CFD ）的流场模拟技术作 0 引言 为有效的流场研究手段，在一定程度上 弥补了半经验设计方法的缺陷，其在性 自上世纪40 年代起，固液搅拌操作 能预测、内流仿真和流动诊断等方面的 已被广泛应用于各种工业过程中，其中 应用对搅拌设备的放大设计具有指导意 低密度上浮颗粒与液体搅拌混合过程的 义。近年来，国内外学者针对搅拌设备 应用背景较广。例如，在生物制药和啤 内流场的试验研究和数值模拟开展了广 酒酿造等工业过程中，涉及珍珠岩和硅 泛的研究工作，但已有的搅拌流场CFD 藻土等密度低于水的粉末助滤剂与液体 数值模拟研究主要集中在颗粒密度大于 混合的操作，需要通过机械搅拌将粉末 液相时的下沉颗粒离底悬浮特性等[1-5] ， 混入液体，实现固体颗粒的悬浮状态， 对颗粒密度小于液相的上浮颗粒悬浮特 是一种典型的低密度上浮颗粒搅拌混合 性及其与液体搅拌混合过程研究较少。 过程。低密度颗粒搅拌过程对混合效果 为建立相对精确的低密度固体颗粒 和时间提出了更高的要求，因此，如何 与液体混合的数值模拟方法，本文对该 设计合理的搅拌结构从而获得所需要的 混合过程进行了两相流非定常数值模 悬浮效果成为研究的重点。目前采用的 拟，并将模拟结果与试验测试结果进行 半经验设计方法存在设计过程复杂、周 了对比验证，以期指导