作业指导书(涌水处理).doc

中铁一局西汉项目经理部 作 业 指 导 书 工程名称 秦岭II号隧道 编 号 作业项目 涌水、渗水面施工处理 内容: 为确保隧道涌水段工程施工质量及施工安全，根据设计文件对隧道涌水段的划分，应对涌水段涌水量大小、补给方式、变化规律等情况进行详细的调查、分析，因地制宜地制定相关处理措施。并坚持“先堵后排 ” 的施工原则。 根据设计图和施工规范要求，现将现场主要用到的处理涌水辅助施工方法及要求归纳如下： 超前小导管预注浆施工 小导管采用Φ50热轧钢管制作，长度为5米。管壁每隔10—20厘米交错钻眼，眼孔直径宜为Φ6—8毫米。沿隧道纵向开挖轮廓线以外以5—7°的外插角钻孔，将小导管打入围岩，小导管环向间距宜为30厘米。 灌注浆液的配合比应由现场试验确定。建议值：当采用水泥浆液时，水泥浆的水灰比可采用0.8:1～1:1，需要缩短时间，可加入相应规格外加剂；当采用水玻璃浆液时，水泥与水玻璃体积比亦为1:0.3～1:1。 小导管注浆前，应对开挖面及5米范围内的洞身，喷射厚度为5—10厘米砼或用模筑砼封闭，并检查注浆机具是否完好，备足注浆材料。 沿隧道纵向小导管间水平搭接长度不小于1米，环向间距为30厘米，并应满足设计要求。 注浆压力应为0.5—1.0Mp。必要时可在孔口处设置止浆塞，止浆塞应能承受规定的最大注浆力或水压。 注浆顺序：先注无水孔，后注有水孔；从拱顶对称向下进行。如遇串浆或跑浆，则可间隔一孔或数孔灌注。注浆结束后，应采取措施封端，保持孔内压力，直至浆液完全凝固。 注浆后至开挖前的时间间隔，视浆液种类宜为2—4h。开挖时应保留不小于1米的止浆墙，防止下次注浆时孔口跑浆。 二、Ω型弹簧排水管施工 Ω型弹簧排水管由于流速大，施工时易操作，适应围岩变形及喷层表面不平整的要求，且能适用各种地质条件下地下水的排水条件。 根据初期支护喷射混凝土的厚度以及地下水的大小和围岩变形收敛情况，喷射混凝土可分为二至四层，每层厚度不小于5厘米。首先，当隧道开挖断面符合设计要求后，由于围岩裂隙的水全面流出，立即喷射第一层混凝土〔厚度5厘米〕进行封闭，随着围岩的变形，第一层喷射混凝土表面产生渗、漏水，凡漏水处均设Ω型弹簧排水管。排水管安装后立即向其表面喷射2～3厘米速凝灰浆包裹固定，然后喷第二层混凝土进行封闭。继续观察喷层表面，若还有渗漏水现象，在各渗漏水处钻眼引水，再加Ω型弹簧排水管。在较长无渗漏水地段，可每隔5～10米沿墙壁上下钻眼，按上述方法预设Ω型弹簧排水管，以保证隧道在运营期间地下水变化及时排出，减小水压。在大面积淋水或地下水流量大的地段，亦按上述方法设置多层暗埋式排水管，通过暗埋式排水管将水引入墙脚纵向排水管排出洞外，以达到“排水通畅，衬砌表面干燥无水”的要求后，再铺设防水层和土工布。 喷射混凝土速凝灰浆一般由下列成分组成∶ 3mm或0.4mm质量良好并烘干的骨料; 2、17％～20％的铝酸盐水泥或一般硅酸盐水泥； 3、约3％的锂―碳酸盐速凝添加剂或约10％其它速凝剂； 以上配合比需根据实际情况现场试验后配制，速凝灰浆初凝时间要求10秒以内，喷射压力宜采用低压且试验后喷射。 三、初期支护成型段渗、滴水处理施工 对初期支护成型段局部渗、滴水问题的处理，主要有以下几点： 环向钻孔补注浆措施 对于渗、滴水比较分散的部位，采用钻孔注浆处理。注浆孔应围绕渗水点（面）按梅花型布置，@=0.5―1.5米，宜采用水泥水玻璃浆液，配合比由现场试验确定，材料采用Φ50焊接钢管，长度不小于1.5米。 2、凿槽预埋排水管措施 对于渗、滴水较集中的部位，可在初期支护面上按渗、滴水部位向下凿槽，埋设排水管，将水流引到设计排水沟中。排水管周围应用喷射混凝土填实。 签发:__韦 忠___ 接受人:________ 日期:________ 第 1 页 共 2页