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柴油氧化萃取硫工艺

化 工 进 展 ·164· CHEMICALINDUSTRYANDENGINEERINGPROGRESS2009年第28卷增刊 柴油氧化萃取脱硫工艺 王亮,李春虎,侯影飞,魏晓斌,于英民,冯丽娟 (中国海洋大学化学化工学院,海洋化学理论与工程技术教育部重点实验窒,山东青岛266100) 摘要:以固载磷钼酸的半焦为催化剂,span-85为乳化剂、双氧水为氧化剂、,对流化催化裂化(FCC)柴油进 行氧化脱硫,分别考察了不同剂油比、反应时间和反应温度对脱硫率的影响。得到合适的脱硫工艺条件:反应时 400 间60min、反应温度60℃、剂油比为l:40。在此条件下,FCC柴油中的硫含量由1 ug值降至150“醣, 脱硫率达到89%。 关键词:柴油;氧化;脱硫;脱硫率 柴油作为发动机燃料,广泛应用于铁路内燃机 定时间后,移入分液漏斗中,加入萃取剂Ⅳ.甲基吡 车、船舶、大型发动机组等。柴油中的含硫化合物是 咯烷酮冷却,静置5min。溶液分层后收集柴油层, 环境污染的主要来源,燃烧后牛成Sq排放剑大气中 用微库伦仪测定其硫含量。 形成酸雨,酸雨是斟扰全球的环境问题之一,对环境 2结果与讨论 和人体健康造成很大的伤害【lJ,鉴于柴油中含硫化合 物的危害,因此,一些国家和地区都制定了严格的柴 2.1剂油比对脱硫效果的影响 油硫含量标准,主要发达国家和地区柴油硫含量标准 剂油比对脱硫率的影响见图l随着双氧水体 积分数的增加,脱硫率呈现上升趋势,但是在剂油 目前均在50ug/g以下。氧化脱硫技术是以有机硫化 物氧化为核心的一种深度脱硫技术,即将有机硫化物 比为l:40以后,脱硫率由上升转变为下降。当在 转化成极性较强的物质,再通过萃取或吸附等方法将 V双氧水:咋cc柴油=l:40时,脱硫率和回收率基本上 其分离除去【2】。常用的氧化体系有过氧化氢一有机酸 都达到较高的水平。 体系【3叫,过氧化氢.杂多酸体系【5_刀,过氧化氧一光 由此可知,氧化剂与柴油中有机硫化物之间氧 催化氧化体系等【8_13J,氧化脱硫方法虽然可以脱除柴化摩尔比存在最佳定值,氧化剂较多容易造成浪费, 油中绝大部分的含硫化合物,但是在氧化后的柴油的 氧化剂较少则不能完成氧化反应。在此反应体系中, 萃取过程中柴油损失很严重,造成柴油的回收率很 剂油比选择l:40较佳。 低,使得氧化脱硫方法难以实现工业化。 2.2反应时间对催化剂脱硫效果的影响 作者采用了以固载磷钼酸的半焦为催化剂, 改变反应时间,考察其对脱硫效果的影响。实 验结果见图2。 span.85为乳化剂、双氧水为氧化剂,通过优化工艺 条件,使柴油脱硫率和回收率得到提高。 由图2可知,FCC柴油的脱硫率随反应时间的 先升高后下降,在反应时间小于lh时,脱硫率随时 1实验部分 间增加而上升,最高脱硫率为89%;当反应大于1h 1.1试剂和仪器 后脱硫率反而下降。分析其原凶可能如下。①反应 FCC柴油:青岛炼油厂提供,总硫含量为1400 pg/gN-甲基吡咯烷酮、双氧水:分析纯,天津市 博迪化rT有限公司;span.60:化学纯,天津巴斯夫 化工有限公司。

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