4机斗轮机电缆一相接地7.15.docVIP

皖能铜陵发电有限公司设备差异化 分析报告 填报部门：电气分场 电机二班 类型：（事后） 问 题：#4机斗轮机高压电缆一相接地 分析时间：2015-7-21 参加人员：朱平洲、王强、张新国、张马电 1、设备状态或事件（数据记录）： 2015-7-15日，应相关部门、专业要求，将#4机斗轮机高压电缆更换，原电缆破损多处，存在很大不安全隐患、且斗轮机大跑前进、后退受限制。电缆更换以后，绝缘不合格，当天天气潮湿，潮湿度达百分之88，后干燥处理绝缘达6.2兆欧，符合电气运行送电要求。送电后，大约几分钟（由于斗轮机开关接点未接入DCS、且电流量变化不能判断合闸时间，由于合闸后，运行及检修人员现场观察无异常才离开现场，至集控室集控人员才告知B一次风机变频跳闸，后现场检查，发现斗轮机电源也跳闸，所以估计送电后运行3-5分钟后跳闸），电缆发生单相接地，后发展成相间短路故障，斗轮机电源速断保护动作。 2、数据分析： 2.1、电缆绝缘数据： 当天电缆更换后对地绝缘： A-1.2兆，B-1.2兆，C—1.2兆 电缆干燥后对地绝缘： A-6.2 兆 B-6.2 兆 C-6.2兆 使用摇表为：档位2500V。 2.2、DCS数据分析： 从DCS历史趋势图1、图3来看，电缆接地时间为31S的时间，在接地过程中，6KV系统中B相电压下降为282.88V左右，而原来的A、C相的相电压上升为5848.21V（已经上升为线电压），AB、BC、CA线电压基本保持不变，只是在接地短路故障期间，电压波动较大（由于#4机组6KV为不接地系统，接地故障发生后，故障点有对地放电现象，导致电压的波动）。31S后，发展成为相间短路，02B段进线短路电流达1775.1A，（从后面保护故障电流2.5KA看，采样误差，结果基本是同一数量级）。斗轮机继电保护动作，跳开电源开关。 由于斗轮机开关量未接入DCS，从DCS上电流量、变频器停止状态和旁路合闸状态等时间点分析，参考图2分析得出在B相单相接地过程中，变频器并未跳闸，变频器变频停止在短路故障发生时间短，即变频器是由于发展成相间短路故障所导致的。（从图上看，变频器停止状态与短路电流波形约超前一点，考虑到传感器及采样误差，历时数据库存储周期，波形不能完全区分停止状态和短路电流的前后关系，故推测基本是同时发生的）。 2.3、继电保护动作数据 6KV开关室内查看斗轮机开关保护动作情况显示“过流I段保护动作”，A、B、C三相动作电流分别为2.52KA、2.24KA、2.14KA。 查看斗轮机电源开关定值单，电源开关变比为50/5，如下表所示，Iop=11.8*5*nTA=11.8*5*10=590(A)，即一次动作值为590A。动作延时100ms。从保护动作信息、保护定值、结合DCS历史趋势，保护动作正确。 PHASE O/C 过流保护 Function I 过流保护I段 Yes 投入 Yes No 退出 I 过流保护I段定值 0.1In 25In 0.01In 11.8In Delay Type 延时类型 DMT 定时限 DMT IDMT 反时限 tI 过流1段延时 0s 150s 0.01s 0.1 t Reset 过流1段返回时间 0s 600s 0.01s 0 Function I 过流保护II段 Yes 投入 Yes No 退出 I 过流保护I段定值 0.1In 25In 0.01In 1.89In Delay Type 延时类型 DMT 定时限 DMT IDMT 反时限 tI 过流II段延时 0s 150s 0.01s 0.4 t Reset 过流II段返回时间 0s 600s 0.01s 0 Function I 过流保护III段 Yes 投入 No No 退出 2.4、变频器数据： 22:24:10H ，#4炉B一次风机由“变频”自动切至“工频”运行，但变频器重故障信号未发出，大油枪、微油未自动投入；凝泵变频器“变频器重故障”信号发出1秒钟后自动消失。 现场就地检查一次风变频器，故障信息为“输出短路”故障，直接将变频器输入输出开关跳开。触发变切工逻辑。综合判断凝泵变频器虽发出“重故障”信号，但是变频器却未跳闸。由于凝泵变频器发出“重故障”信号后，有一定时间的延时，待故障消失后，立即恢复运行。而一次风机变频器根据跳闸结果，推测在PLC逻辑里面已判断为重故障，无延时将变频器跳开，但是未发出对应的“重故障”信号。 后联系厂家，未给出一定的解释。并要求厂家提供PLC