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第一章 板材 第一节 细木工板 1． 定义：细木工板即人们所说的“大芯板”是一种特殊的夹芯胶合板，是由厚度相同、长度不一的木条平行排列，并紧密拼接而成，一般为五层结构。 低档细木工板的芯板采用手工横拼木芯板，俗称手拼板。 中高档细木工板采用芯条胶拼机拼木芯板，俗称机拼板。 随着家装建材市场对基础建材环保要求的增加，绿色环保型细木工板的市场份额将越来越高，其关键指标游离甲醛含量为 ≤40mg/100g（欧洲E3标准）。 2． 构造：细木工板最外层的单板叫表板，内层单板称中板，板芯层称木芯板，组成木芯板的小木条称为芯条，规定芯条的木纹方向为板材的纵向。 木芯板的主要作用是为板材提供一定的厚度和强度，中板的主要作用是使板材具有足够的横向强度，同时缓冲因木芯板的不平整给板面带来的不良影响，表板除了使板面美观以外，还可以提高板材的纵向强度。 因为细木工板是特殊的胶合板，以在生产工艺中也要同时遵循对称原则，以避免板材翘曲变形，作为一种厚板材，细木工板具有普通厚胶合板的美丽外观和相近的强度，但细木工板比厚胶合板质地轻，耗胶少，投资省。 与实木拼板比较，细木工板尺寸稳定，不易变形，有效地克服木材各向异性，具有较高的横向强度，由于严格遵守对称组坯原则，有效地避免了板材的翘曲变形。细木工板板面美观，幅面宽大，使用方便。 细木工板主要应用于家俱制造、门板、壁板等。 3．细木工板的生产工艺流程 芯条占细木工板体积60%以上，与细木工板的质量有很大关系。 制造芯条的树种最好采用材质较软，木材结构均匀、变形小、干缩率小，而且木材弦向和径向干缩率差异较小的树种，易加工、芯条的尺寸、形状较精确，则成品板面平整性好，板材不易变形，重量较轻，有利于使用。 一般芯条含水率8%--12%，北方空气干燥可为6%--12%，南方地区空气湿度大，但不得超过15% 1）芯条的生产流程： 干板材 双面刨 多片锯 横截锯 芯条 （压刨） (1)芯条厚度：木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余 量。 (2)芯条宽度：芯板的宽度一般为厚度1.5倍，最好不要超过2倍，一些质量要求很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm芯条越宽，当含水率发生变化时，芯条变形就越大。 (3)芯条长度：芯条越长，细木工板的纵向弯曲强度越高，然而芯条越长，木材利用率越低。 (4)芯条的材质：芯条不允许有树脂漏，不允许腐朽，不允许有爬楞。 (5)芯板的加工：使用芯条胶拼机 木芯板胶拼后，板面粗糙不平，通常采用压刨加工，芯条加工精度很高的机拼木芯板，可以用砂光加工来代替刨光。 第二节 胶合板 以木材为主要原料生产的胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。 1． 定义：胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。 2． 胶合板的构成原则： ① 对称原则：对称中心平面两侧的单板，无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应，即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此，当胶合板含水率变化时，其结构稳定，不会产生变形，开裂等缺陷；反之，如果对称中心平面两侧对应层有某些差异，将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等，使胶合板产生变形、开裂。 ② 奇数层原则： 由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂，又必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。如：三层板、五层板、七层板等。 奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上，使其有较大的强度。 偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上，易使胶层破坏，降低了胶合板强度。 3 胶合板的生产 1． 常用的方法是干热法 旋切和刨切单板经干燥后，单板含水率在8%--12%，涂胶组坯在热压机中胶合，几乎各种胶粘剂都可以用此种方法生产胶合板，而且胶合时间短，胶合强度高，板面平整光洁，不易变形。 2． 胶合板的生产工艺过程 ① 木段准备阶段：原木截断、蒸煮、剥皮等工序 ② 单板制造阶段：单板旋切、干燥、修补、胶拼和剪切 ③ 胶合板制造阶段：单板涂胶、组坯、预压、热压及冷却 ④ 胶合板加工阶段：裁边、修整和表面加工 剪切好的单板用淋胶或涂胶的方法涂胶、组坯、预压、热压、最后经过裁边、砂光、出成品。 4、常用胶合板分类 目前家装主要应用3、5、9、12厘胶合板，材质有以下几种： 柳桉芯胶合板：采用进口柳桉材质做芯板，强度高，不易变形， 价格较贵。 杂木芯胶合板：采用硬杂木做芯板，强度