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石家庄红叶风机有限公司
石家庄红叶风机有限公司
新型 高效 节能 降噪
--HY型风机叶片介绍
近年来,随着炼油装置负荷普遍加大,加工油种的难度也越来越大,许多装
置都面临着扩能改造和变工况运行。同时,因空冷器使用数年后,翅片管表面
由于结垢及灰尘积累,使空冷器冷却效果下降,使许多装置夏季的处理量受到
约束,效益损失巨大。据调查,目前大部分空冷器都在使用TW、TB或其他翼型
的叶片,由于有些叶片空气效率较低,造成能源浪费,不能满足生产工艺的要
求。
随着国家对能源的需求日益加大,节约能源以及减少对环境的污染,节能减
排的意义极其重大。为此,使用高效率的风机,提高空冷器的冷却效果是一项
很有意义的工作。
空冷器风机是一种低压头、大流量、小轮毂比、无前后导叶的单级轴流通风
机。轴流通风机的设计方法主要有两种,一是利用单独翼叶进行空气动力试验
所得到的数据进行设计,称为孤立叶型设计法。另一种是利用叶栅的理论和叶
栅的吹风试验成果来进行设计,称为叶栅设计法。对于空冷风机来说,由于叶
1
栅稠度小于 ,所以一般采用孤立叶型设计法。
设计高效低噪空冷器风机,选用先进的叶片切面翼型和正确的设计方法是关
HY
键。 系列风机叶片选用了具有国际先进水平的系列翼型。这种翼型主要用于
轻型飞机和飞机螺旋桨。这一翼型为超临界流动翼型,具有较好的低速特性。
1.6 100
在低马赫数、低雷诺数下,最大升力系数可达 左右,升阻比达 以上,正
20
常冲角范围在 °左右。而且上、下翼面的压力分布较为平缓,失速冲角大,
后缘分离区小。这一翼型是目前应用于空冷器风机设计较为先进的风机翼型。
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石家庄红叶风机有限公司
石家庄红叶风机有限公司
HY型系列风机叶片气动设计是依据儒柯夫斯基涡流理论而建立的孤立翼型
T.Fukano Y.Kadama Y.Scnoo
设计方法和 、 、 对低压轴流通风机噪声的估算方法,
对影响空冷器风机全压效率和噪声的主要参数进行分析。通过计算、比较,设
计出具有高效率、低噪声的空冷器风机叶片,这种叶片后部宽、扭角大,叶片
前部窄、扭较小,使风机流动气体轴向分速度沿径向的分布保持一致,没有速
度梯度的变化,防止了由于环面间的速度差所产生的涡系而导致三维流动的出
现。对于风机的转速,既考虑风机设计工况的全压效率,又考虑风机的噪声。
61m/s HY
目前国内广泛使用的叶片叶尖线速度为 , 型系列叶片的叶尖线速度设
计为52m/s。由于线速度的降低,使得风机的使用寿命有很大提高,并且风机的
TB 85dB,HY 80dB
噪声降低。 系列叶片的噪声≤ 系列叶片的噪声≤ 。
为提高叶片的强度和刚度,叶片切面的相对厚度沿叶片长度是逐渐变化的。
叶尖相对厚度是13%,最大弦长处的相对厚度是17%。风机的性能计算是在已
知叶片的几何参数和风机运行参数下,假设风机流量,通过插值寻找各切面的
真正环量值。计算攻角、升力系数和阻力系数,最终计算出各切面的气动载荷
和扭矩,通过数值积分得出在该流量下的全压、轴功率和全压效率。由于计算
时未考虑叶尖的三维效应影响和二次流损失,故计算结果可能在小流量区和大
流量区与实际风机的性能有差异。为验证叶片设计的可靠性,首先进行模型级
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