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第五章第五章 玻璃的性玻璃的性质 质
第五章第五章 玻璃的性玻璃的性质质
第一第一节 节 玻璃玻璃马赛马赛克 克
第一第一节节 玻璃玻璃马赛马赛克 克
玻璃 马赛克是建筑材料中用量较大的 内、外墙饰面材料 。它是继陶瓷马赛克之后发展起来的一种玻璃墙体装饰材料,它色彩鲜艳、化学稳定性
好、力学强度高、价格便宜且施工方便,加上它对阳光的漫反射使色泽更加优雅而倍受用户欢迎。目前不仅用于高中档建筑物中,在居民住宅区也
得到了广泛的使用 。玻璃马赛克的生产方法有熔融法 ( 池窑连续熔化法和坩埚窑间歇熔化法 ) 及烧结法等两类 。目前普遍使用的是熔融法。
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一一 熔融法熔融法
一一 熔融法熔融法
生产玻璃马赛克的最有效的方法是池窑熔融连续压延法 。其特点是产量高、质量好、成本低,尤其是色泽稳定、色差小。以上这些特点是坩埚
法不能相比的 。以下主要介绍池窑熔融连续压延法的生产技术。
1 .工艺流程
其工艺流程如下:
原料→配料→池窑熔化→连续压延→退火→折断→挑选→拼装→粘贴纸皮→成品→入库一条年产 30 万 m 2 玻璃马赛克的生产线,日需生料量为
10t ,由于用量不大,所以各种原料均以粉料袋装进厂、库房储存。按玻璃马赛克配方进行料方计算、称量、机械混合、料罐输送至窑头料仓。
熔窑通常采用换热式双碹顶池窑。根据玻璃马赛克制品的特点 ( 在制品中必须留有部分未熔化的砂粒 ) ,其窑底设计成斜坡式,配合料经高
温熔化后 ,带有砂粒、气泡、不均体的玻璃液随即以薄层由斜坡流向出料口,在此过程中气泡大部分排除、不均体进一步均化,成为玻璃马赛克具
有特定状态 ( 砂粒、乳浊、彩色 ) 的合格玻璃液。压延后的片状玻璃马赛克经网带输送机在密 闭通道中以较低冷却速度缓冷,退火后经挑选、拼
排、贴纸而成产品。
2 .原料
玻璃 马赛克所用原料可为以下四类:主要原料 、着色原料、乳浊原料及本厂回收的废马赛克。
使用的主要原料有硅砂 、石灰石、白云石、纯碱、硝酸钠、长石、三氧化二砷等。当生产乳白色玻璃马赛克时要求硅砂中的氧化铁的含量低于
O.25 %。常用的着色剂有重铬酸钾 ( 生产黄绿色玻璃马赛克 ) 、氧化钴 ( 蓝色 ) 、氧化铜 ( 湖蓝色 ) 、氧化锰 ( 紫色 ) 、硫化镉和硒粉
( 红色、橙色、黄色 ) 、氧化镍 ( 灰色 ) 、硒粉 ( 肉色 ) 。为得到系列色彩,常采用组合着色剂。乳浊剂通常有以下四种乳浊剂可供生产玻
璃马赛克时使用。
砂子 :为了制得不透明的玻璃马赛克,常在成分外加入 10 %~ 20 %的石英砂 ,但用砂乳化玻璃液的方法只适用于作有色玻璃马赛克,因为
不加着色剂时,马赛克将着成灰色。氟化物:是目前使用最多的一种,当引入 2 %~ 3 % F - 时,玻璃就开始乳化,为达到饱和乳浊度须引入
4 %~ 5 % F - ,氟在玻璃熔化过程中的挥发量可达到引入量的 40 %~ 50 %。挥发量的多少与引入氟化物的种类有关,挥发量按以下顺序减
少:氟化钠 萤石 氟化铝 氟硅酸钠 合成冰晶石 天然冰晶石 。由上可知,在各种氟化物中,天然冰晶石的挥发量最少 。
可增强乳浊程度的氧化物有 ZnO 、 CdO 、 PbO ,能抑制乳浊晶体生长、防止析晶颗粒过大与表面粗糙的氧化物有 A1 2 0 3 、 B 2 O 3
。氟化物的挥发物会污染大气,氟化物对耐火材料的侵蚀大。磷化物 :它在碱性玻璃中的挥发较多,可达 22 %,当碱含量减少到 6 %~ 7 . 5
%时, P 2 0 5 的挥发量可减少到 3 %~ 5 %。常用的磷化物有磷酸钙 Ca 3 (PO 4 ) 2 、骨灰 [ 其中含磷酸钙达 67 %~ 85 %及磷酸镁
Mg 2 (PO 4 ) 2 2 %~ 3 %、 CaCO 3 1 %等 ] 、天然磷灰石 Ca 4 (CaF)(PO 4 ) 2 等。 氯化铝:它乳浊玻璃液是一种物理现象,它与砂
子作乳浊剂一样,仅靠未熔颗粒的表面反射 。一般的加入量为玻璃液量的 5 ~ 6 % ( 指玻璃熔化后在料道加氧化铝砂的用量 ) ,若用来乳化彩
色玻璃马赛克,为达到同一色调的纯正性其着色剂的用量几乎增加一倍 。在实际生产中常采用组合乳化剂,例如,氟硅酸钠与萤石的组合,磷酸盐
与氟化物的组合等 。
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