最新施工组织设计绞车房 2摘要.docVIP

平煤集团三矿已十采区明斜井 提升机房 施工组织设计为 五、主要工序施工方案： 主要施工工序为：基础工程（包括设备基础）——主体工程——内外粉工程——门窗工程——屋面工程——楼地面工程——水、电、——涂料工程——附属工程。 （一）、施工顺序为：全方位开挖独立柱基础及设备基础： 方至施工位置——布孔开挖孔桩——验收确认后浇筑孔桩填心混凝土——基础梁支模、扎筋、浇筑砼——土方夯填——地基与基础分部工程验收。 1、工程测量。 测量工作分四项内容：定位测量；轴线投测；层高传递；沉降观测。 1、1、定位测量 1.1．1根据总平面机械土 项 目 允许 两块模板之间拼接缝隙 ≤2.0 相邻模板面的高低差 ≤2.0 拼装模板板面平面度 ≤2.0（用2m长平尺检查） 拼装模板板面的长宽尺寸 ≤长度和宽度的1/1000，最大±4.0 给装模板两对角线长度差值 ≤对角线长度的1/1000，最大≤7.0 1.2.3、木模板安装前，应在模板上浇水湿润，模板支设完毕后，要检查模板加固固定是否牢靠，模板位置是否正确，并用专用检测工具检查其垂直度，经检查验收合格后方可进行下一步砼的浇筑。 木模安装时，应做好下列准备工作： 1 梁和楼板模板的支柱设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，根据土质情况考虑排水可防水措施，并准备柱底垫板； 2 坚向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取右靠的定位措施； 3 坚向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。 1.2.4、模板的检查 对跨度大于4米的现浇钢筋混凝土梁模板起拱按跨度数2%0;悬挑构件按5‰起拱，且起拱且起拱高度不小于20mm。检验方法：钢尺检查。 现浇结构模板安装的偏差应符合下表： 项目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 面内部尺尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 ＋4，－5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪可吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。 1.3、模板安装及拆除 1.3.1模板必须保证其系统稳定性，配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有中够的受压面积。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。 1.3.2墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。 1.3.3墙柱与梁板同时施工时，应先支设墙柱模板，调整固定后，再在其上架上设梁板模板。当墙柱混凝土浇灌完毕时，可以利用已浇灌的混凝土结构来支承梁、板模板。多层及高层建筑中，上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。 1.3.4对于模板的起撒拱，支模的方法，焊接钢筋骨架的安装、预埋件和预留也洞的允许偏差、预制组装模板的安装允许偏差，以及预制构件模板安装的允许偏差等事项，均需按照现行国； 标准的相应规定执行。 1.3.5折模程序一定是后支先拆，先拆后支，先拆除非承重部分，再拆除承重部分。 1.3.6模板支设完毕后，要检查模板加固定否牢靠，模板位置是否正确，并用专用检测工具模查其垂直度，经检查验收合格后方可进行下一步砼的浇筑。 1.3.7根据砼试块强度试验报告，在砼达到规定的强度后方可拆模，拆模时要注意以下各点： ——侧模在保证其砼表面棱角不损伤时即可拆除，梁板底模拆模强度为设计强度的75%，8m跨度以上大梁底模的拆模强度为设计强度的100%。 ——拆模时不要用力过猛过急，拆下的周转材料要及时运走，清理。 ——拆除梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。 ——上层楼板正在浇灌砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除，跨度4m及4m以上的梁下均应保留支撑，其间距不得大于3m。 ——模板拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，要注意保护，特别是定型模板，应及时清理干净，按规格分类堆放整齐。 1.4、模板的安全要求 1.4.1在木模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，板手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。 1.4.2高空作业人员严禁攀登模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶，独立梁及其模板上面行走。模板装拆，上下应有人接应，模板应随装随运转，不得堆放在脚手板上，拆除后将钉子拔干净，以避免施工人员上下班时，不小心踩到钉子，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。 1.4.3装拆模板，必须有稳定的登高工具或脚手架，高度超过3.5米时