海博全自动定压补水排气装置安装使用说明书制冷机房.pdfVIP

全自动定压补水排气装置使用说明书 目 录 1 前言…………………………………………………… 2 概述…………………………………………………… 3 技术参数……………………………………………… 4 安装调试……………………………………………… 5 故障维修……………………………………………… 1 前言 本使用说明书中对于设备的安装、调试和运行的描述仅适用于HB 系列全自动定压补水 排气装置。 请在安装、调试和运行前仔细阅读本说明书，并妥善保存，以便日后参考。 2 概述 根据客户的需求，设定压力值。在系统压力低于设定下限时，启动补水泵对系统进行补 水；系统压力高于设定值，泄水电磁阀打开，向常压钢罐泄水；系统压力稳定后，设备按照 预设程序进入脱气状态。 2.1 定压补水工作过程 2.2.1 定压补水部分 2.2.1.1 补水：当系统缺水造成压力降低时（低于设定下限压力值），此时补水泵启动，至 压力达到设定压力值时停泵。 2.2.2.2 泄水：当系统压力过高时 （高于设定值上限），此时泄水电磁阀打开，开始泄水， 至系统压力等于压力设定值时关闭。 2.2.2.3 脱气：系统压力稳定后，设备自动转入脱气状态。 2.3 运行条件 全自动定压补水排气装置适用于密闭的水循环系统。若用于其它介质系统有可能导致不可预 知的损害，由此导致的影响本公司不承担任何责任。 3 技术参数 3.1 概况 ：采用中央处理器和压力传感器等进口精密部件，精确控制系统压力；液晶显示 屏，操作简单易学，系统稳定。节能—系统超压卸掉的水放进常压钢罐中，可以 重复利用，节约了水资源。 3.1.1 环境温度：1-40℃ 3.1.2 系统液体温度：0-90℃ 3.1.3 电压：380V 4 安装调试 4.1 搬运安装注意事项 4.1.1.设备吊装时应轻举轻放，严禁设备坠地。 4.1.2.严禁设备翻倒，严禁其他硬面与设备配电箱等部件产生碰撞。 4.1.3、请将设备安放在通风干燥的地方，并预留维修通道。 4.1.4、安装全自动定压补水排气装置时一定要注意使控制面板向外，以易于操作。 4.1.5.地基准备：该设备对地基无特殊要求,只需将设备放置于水平的 水泥地面上即可(建议放置于高度100mm 左右的水泥台上) :图1： 4.1.6.设备出水口和泄水口连接在系统的回水主管上，并且连接点应该在系统 回水主管的侧面（避免脏东西进入该设备的进出水管）中心线上、水泵的吸入 侧。 连接点如下图所示：图2： 4.1.7.该设备与系统的连接管应尽量控制在 10 米以内，且尽量减少弯头（90 度弯头相当于1.5 米直管沿程阻力）等有较大阻力的部件。且该连接管管径要 大于泵单元自身所配出口管径。 4.1.8.设备的补水口与有压补水源（补水源压力不小于0.5 公斤）相连接（如果与水箱连接， 则水箱必须比常压钢罐高0.5 米以上，以便补水时，水箱中的水靠自身重力能快速流入常压 钢罐内。且水箱与泵单元之间的连接管路管径应不低于泵单元自身补水口管径。） 4.1.9.按照设备接口上的指示说明,将本设备与系统和常压钢罐及补水水源连接。（本设备的 各个管口都标有连接标记，2 个“系统连接口”分别连接到回水主管路上；2 个“排污管” 连到下水道；“补水口”连到补水水源上；2 个“连接常压钢罐”则使用随机携带的不锈钢 软管连接到常压钢罐上。） 4.1.10.为避免管路震动，与本设备连接的管路（包括定压管、泄水管、补水管）必须增加 软连接。 4.1.11.将称重传感器放入常压钢罐的短腿的卡槽中。检查罐体是否垂直于水平面。（注意： 常压钢罐的地脚与地面之间不能用螺丝固定，也不可将常压钢罐的地脚用水泥固定，否则将 影响设备的正常使用）。 4.1.12.系统冲洗时关闭与设备相连的阀门，防止系统冲洗时杂质进入设备。系统冲洗后， 设备调试前将相关阀门打开。 4.1.13、系统中必须设有超压保护阀，以防止系统压力过高。 4.1.14.接入电源。配电箱内接线排左边R\S\T\N 分别接入380V 电源和零线。 4.2. 设备调试 4.2.1 调试及运行前的准备工作 a、打开补水阀、泄水阀、常压钢罐底部的阀门及水泵出水口与系统相连的阀门； b、接通电源，检查水泵是否为正传； c、对水泵进行排气（在系统刚投入使用时要1 小时巡视一次）； d、检查补水水源是否正常，以确保水泵在有水状态下正常工作； 4.