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各 工 序 操 作 规 范 与 注 意 事 项
钣金门框操作规范与注意事项
下料、开平工序操作规范:
接到图纸后对其进行分类,算出所需料的宽度与长度,写在看板上以利于操作;
板料开平、滚边之前,首先检查各路滑动面轴转动是否正常,清理开平架上的杂物,检查滚边机的滚动轮内是否有杂物,运转是否正常,查看滚边机夹具是否松动,核校开平、滚边出的第一块板料成型尺寸;
开平、滚边工作结束后把板料标清门号转入下道工序、关闭电源、待设备停止后再对设备进行清扫及保养。
下料、开平工序注意事项:
工作要穿长袖工作服、扣好袖口、戴手套、禁止穿拖鞋;
工作时手指严禁伸入开平机、压脚及刀口内,严禁伸入滚边机滚动轮内;
周转板料时要轻拿轻放,避免板料受损及划伤身体;
禁止酒后操作设备;
严禁开平机、滚边机带病作业;
操作开平机、滚边机时始终要保持精神集中,头脑清醒;
设备出现故障时必须专业人员修理或在专业人员指导下修理;
在使用平板车周转工件时,不要倒拉车,避免对脚造成伤害。
清理废料时必须打捆放置,注意脚部和手部避免划伤。
10、放钢带的转盘不可放的太高。避免碰伤。
剪板工序操作规范:
首先检查剪板机运转是否正常,脚踏是否灵活,工作台上是否有杂物,无异常后方可剪板,剪第一张板时要校对尺寸,避免夹具松动造成批量质量问题;
剪板结束后,工件要摆放整齐转入下道工序,关闭电源,待剪板机运转停止后,再进行清扫及养护;
剪下的废料可用的鱼不可用的分开放在指定的位置。
剪板工序注意事项:
剪板过程中要穿戴长袖工作服、扣好袖口、戴手套,禁止穿拖鞋;
剪板机运行中手指严禁伸入压脚及刀口内;
板料在翻转过程中要轻拿轻放避免板料受损变形,划伤身体;
严禁剪板机带病作业;
禁止酒后操作剪板机;
剪板机不能剪超厚超硬度的板料;
剪板机工作台面上不能存放杂物;
操作剪板机时要保持头脑清醒,精神集中;
使用平板车周转工件时,不要倒拉,物件不要放的太高,以免对脚造成伤害;
10、剪板机出现异常后,必须停止操作由专业人员修理或在专业人员指导下修理。
冲孔工序操作规范:
冲床运行前,首先检查模具是否松动,损伤,工作台上是否有杂物,使冲床做几次空行程,以查验冲床是否正常;
冲孔开始之前,先审对工件与图纸检查定位夹具是否变动,避免批量质量问题的出现;
冲孔结束后,工件摆放整齐转入下道,关闭电源,待冲床停止运转后再对冲床进行清扫与保养。
冲床工序注意事项:
工作中要穿戴长袖工作服、扣好袖口、戴手套,禁止穿拖鞋;
板料在翻转过程中要轻拿轻放,摆放物件的架子不可松动,避免板料损伤及划伤身体;
冲床运行中,严禁手伸入上下模具中,必要时可用其它代替钳拿工件;
严禁冲床带病作业;
卸换模具时待电源关闭、冲床停止运转后方可板转皮带轮;
禁止酒后操作冲床;
操作冲床时要保持头脑清醒,精神集中;
使用平板车周转工件时,不要倒拉,以免对脚造成伤害;
冲床损坏后,必须专业人员修理或在专业人员指导下修理。
折弯工序操作规范:
折弯之前首先检查折弯机线路、油路是否正常,上下刀具是否对接合适,刀口内是否有杂物,脚踏是否灵活,按需要调节好控制压力;
折弯过程中要随时检查折弯角度是否到位,压力是否合适,主操作要注意副手的情况,以确保操作安全;
折弯成型后对工件配套整理按规定进行放置,写清编号;折弯结束把上刀落下与下刀压紧,关闭电源对折弯机进行清扫与保养。
折弯工序注意事项:
折弯时要穿戴长袖工作服、扣好袖口、戴手套,禁止穿拖鞋;
折弯翻转工件时,两人要配合适当,避免砸伤、划伤;
折弯时手指严禁伸入上下刀口中,折小件时要用规定的特制工具钳拿工件;
严禁折弯机带病作用;
禁止酒后操作折弯机;
操作折弯机时始终要保持精神集中,头脑清醒;
在使用平板车周转工件时,不要倒拉车,物件不要放的太高,避免压伤脚;
折弯机出现故障时必须专业人员修理或在专业人员指导下修理;
小件工作注意事项:
检查电源线是否断裂、外露;
检查切割片是否损坏、断裂;
切割时身体不准正对切割机要偏向一边;
切割机前面要有保护板。
必须佩戴保护镜和帽子。
钣金门扇操作规范与注意事项
配料、剪板工序操作规范:
图纸下到车间,配料人员首先要审算图纸,核对无误后分好批次,依据图纸标识合理分配置原材料(特殊门除外),抄清标签开始配料;
剪板开始之前先检查剪板机运转是否正常,工作台上是否有杂物,确认无异常后方可剪板,剪第一张板时要校对板面尺寸,避免夹具松动造成批量质量问题;
剪板结束后,工件要摆放整齐转入下道工序,关闭电源,待设备运转停止后,再对剪板机进行清扫与保养,废料按小件尺寸合理定置分类;
配料剪板注意事项:
配料,剪板过程中要穿戴长袖工作服、扣好袖口、戴手套,禁止穿拖鞋;
剪板机运行中手指严禁伸入压脚范围内,板旋转半径内严禁站人
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