进行加工程序的编制.ppt

项目4 端面粗车复合固定循环指令G72加工 一、项目任务与目标 二、项目内容 三、项目分析于实施 四、实训效果评价标准 五、项目拓展与练习 一、项目任务与目标 1.十分熟练利用G72以及G70指令对零件进行编程及加工，对这两个指令的使用规则及应用方法要了解到位。 2.掌握复合零件加工工艺 3.掌握复合零件加工程序的编写 二、项目内容 在数控车床加工过程中，复合循环指令G72和G70是最常用的指令。这两个指令配合运用和灵活的运用则十分重要。 G72指令的格式及说明： G72 W(△d) R(e) G72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) 式中： △d-刀具每次在Z轴方向的切削宽度； e-退刀量； ns-精加工轮廓程序段中开始程序段的段号； nf-精加工轮廓程序段中结束程序段的段号； △u-X轴向精加工余量； △w-Z轴向精加工余量； 注意：（1）ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定对粗车循环无效。 （2）零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少。 2．粗加工的ns及nf与精加工的ns及nf不一定相同。G72后面不一定要出现G70，如果工艺上有需要，可以不用G70。 要求对该零件进行技术分析、确定装夹方法、选择刀具、制定加工方案、进行加工程序的编制，并加工检验。 三、项目分析与实施 （一）工艺分析 对该零件的轮廓进行分析，轮廓比较复杂，由外圆、外宽槽、内孔、内螺纹以及端面槽组成。零件轮廓的大小变化有明显的规律性，首先从外圆轮廓来看，是在一个倒圆的圆柱外圆上的中间有一个由圆弧及直线组成的宽槽，在这两个局部轮廓上，外圆可以用G90指令，也可以使用G71指令，考虑到轮廓尺寸精度较高，并且在端面处有倒圆，所以选择G71指令会方便加工过程中的操作；对于圆弧宽槽，这个轮廓的大小变化规律刚好符合G72指令的加工规律。在内孔中，由于螺纹部分较长，内孔较深，如果对整个孔进行一次性加工可能会较困难，因此 可以对其进行分段加工，先加工直径22的内孔，在调头后再加工螺纹部分。对于直径22的内孔，可以使用G71指令对其进行加工。在端面上的2X2的槽可以用端面槽刀进行加工，但要注意装刀及编程的方法及技巧。在零件调头后，可以使用三爪卡盘对其进行直接装夹，再对内孔部分进行加工。 内孔加工时要先对零件进行钻孔然后才可以使用内孔刀具加工。在钻孔时要注意以下几个事项： 注意主轴转速的大小，普通钻头的材料一般为高速工具钢，在转速的选择上要按照高速工具钢的特性进行。一般选择300转/分钟以内。 钻孔时要注意钻孔的顺序，应该先点中心孔，再钻小孔然后逐步扩孔。中心孔的作用是起到一个自动定心的作用，是使钻头随后在钻孔时孔的轴心可以和钻头的轴心重合在一起，不会产生偏移。 钻孔时还应注意钻削的深度。在钻孔的过程中可以从尾座的刻度上判断钻孔的深度，也可以用钢直尺可卡尺在尾座上测量。 加工工艺: 钻孔、扩孔。 用90o外圆刀用G71及G70指令及精加工直径34的轮廓。 3、用切刀用G72及G70加工R4轮廓。 4、用内孔刀加工内孔轮廓。 5、用内孔螺纹刀车M20螺纹。 6、用端面槽刀加工2X2端面槽。 7、用切断刀倒角和切断。 四、实训效果评价标准 五、项目拓展与练习 编写下图程序： * *