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数控加工专业 人才培养方案 大同机电职业技术学校  目 录 1专业名称与代码 1 2招生对象 1 3标准学制 1 4职业岗位与职业资格证书 1 4.1数控加工专业职业岗位 1 4.2职业资格证书 1 5培养目标 1 6人才培养规格 1 6.1知识要求 1 6.2技能要求 1 6.3素质要求 2 7人才培养模式 2 8课程体系结构 3 8.1课程体系结构设计 3 8.2工作任务与能力分析 4 8.3行动领域与学习领域 4 8.4课程体系图 5 8.5专业平台课程及要求 7 8.5.1《机械制图》 7 8.5.2《极限配合与技术测量》 8 8.5.3《金属材料与热处理》 10 8.5.4《钳工技能》 11 8.5.5《机械基础》 11 8.5.6《电工常识》 14 8.5.7《计算机绘图AutoCAD》 16 8.6专业能力课程及要求 18 8.6.1《普通车床切削加工技术》 18 8.6.2《数控车床切削加工技术》 20 8.6.3《典型零件加工》 21 8.7 专业拓展课程及要求 24 8.7.1《数控机床装调与维修》 24 8.7.2《数控镗铣加工技术》 24 8.8专业实施性教学计划 28 8.9教学要求及考核设计 29 8.9.1教学要求 29 8.9.2考核设计 29 9实施保障 29 9.1专业教师任职资格 29 9.2校内教学资源 30 9.3校外教学资源 31 1专业名称与代码 【专业名程】 数控加工专业 【专业代码】 0106-4 2招生对象 【招生对象】 初中毕业生 3标准学制 【标准学制】 三年 4职业岗位与职业资格证书 4.1数控加工专业职业岗位 通过调研，召开企业实践专家访谈会，确定了本专业工作岗位有：。总结出如表4-1所示的工作就业岗位职责。 操作车床加工零件操作车床加工零件 培养从事数控车床操作及编程的中级技能人才和从事操作车床进行工件旋转表面切削加工的中级技能人才 6人才培养规格 6.1知识要求 通过调研，数控加工专业学生需具备的知识要求是：基础文化知识；能满足业务需要的机械制图专业基础知识；常用金属材料的切削性能；常用机械基础的专业知识；机械制造工艺、加工程序编制的专业知识；简单工艺装备设计的知识；机床的简单维护知识；车间及安全文明生产的知识。 6.2技能要求 通过调研，数控加工专业学生需具备的技能要求是：普通车床、数控车床操作能力；编制工艺文件与实施能力；设计简单工艺装备能力；数控编程能力及加工能力；产品的检测能力；机床的维护能力。 6.3素质要求 通过调研，数控加工专业学生的素质要求是：具有良好的职业道德和敬业精神，积极的求知欲和创新意识；良好的人际交际和协调能力，诚信合作精神和团队服务意识；具有健康的体魄，树立正确的人生观和价值观，具有积极的人生态度、健康的心理素质；具有安全生产意识、质量意识及现场管理与服务意识。具有获取新知识、新技能的意识和具有一专多能的能力，能适应不断变化的职业社会。 2010-2020）》、《中等职业教育改革创新行动计划》精神和以《教育部、人力资源和社会保障部、财政部关于实施国家中等职业教育改革发展示范学校建设计划的意见》等文件精神为指导，以服务本地经济为宗旨，以就业为导向，主动适应铁路轨道交通装备制造业、晋北地区装备制造业发展需要，培养行业、企业急需的应用型人才。通过深入企业调研、对岗位进行分析，根据学校确立的 “1231”人才培养方案（内涵是：“1”，即坚持一个原则——任务（动态）引领；“2”，即实施二个一体——理实一体、工学一体；“3”，即实现三个融合——理论教学与技能训练融合，学习过程与工作过程融合，学校文化与企业文化融合；“1”，是达到一个目标——培养学生综合素质）指导意见。在行业、企业专家指导下，确定了人才培养目标，形成本专业的“任务驱动、产教相融、一专多能”的人才培养模式，制定了“数控加工专业人才培养方案”。 以国家职业标准为基础，以培养学生综合素质为目标，以加强职业道德教育、职业技能训练和学习能力的培养为重点，改革以学校和课堂为中心的传统人才培养模式，实行工学结合、校企合作、顶岗实习的“任务驱动、产教相融、一专多能”的人才培养模式，其内涵是： “任务驱动”：根据生产任务在校内实习厂领取加工任务，教师（管理人员）主导、学生为主体分组讨论，确定加工方案，学生（员工）自主加工。从实际典型工作任务出发，打破传统学科体系课程结构，构建体现专业特色的行动体系课程结构；按照“分析岗位需求及人才需求→分析工作过程→提炼典型工作任务→转化为学习领域→形成课程体系”的流程完成课程开发，形成典型任务基于工作过程的一体化课程体系及课程内容。开发并完成基于数控加工工作过程教学内容的建设，高标准建设课程教学资源，与企业共同制定课程考核标准，进一步完善课程体系