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2205双相不锈钢的耐腐蚀性能 魏斌。白真权冯耀荣 (中国石油天然气集团公司管材研究所西安710065) 摘要：依据克拉二气田集输系统腐蚀环境，研究了2205双相不锈钢的电化学极化曲线、均匀 腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能，建立了2205双相不锈钢的耐腐蚀性能指标，为 油田正确使用该材料提供了技术支持。 关键词：2205双相不锈钢，均匀腐蚀，点蚀，缝隙腐蚀，应力腐蚀 1．前言 态下(固溶处理)，金相组织是由约50％(体积分数)的铁素体(Q相)和约50％的奥氏体 (Y相)组成的双相组织。其合金成分和显微组织特征决定了2205双相不锈钢是一种具有较 高机械性能和优良的耐C1一和c0。腐蚀性能的钢种，具有良好的抗均匀腐蚀、点蚀和应力腐蚀 开裂的能力，而且价格较镍基合金便宜，故近年来在石油、化工、造纸和能源工业等领域中 的用量急速增加¨’。“西气东输主力气田之一的克拉二气田集输管网材料就选用2205双相 不锈钢。 0．72m01％，集气干线CO。分压为0．1Mpa，最高工作温度80。C。由于克拉二气田集输管网重要 的战略意义以及苛刻的腐蚀环境，集输管道和站内接触原料气的部分设备和阀门选用了2205 双相不锈钢，用量达到2700吨，占了全球当年2205双相不锈钢产量的三分之一幢’。 2205双相不锈钢良好的耐腐蚀性能是相对于使用环境的。双相不锈钢在国内尤其是在集 输管线上使用的很少，对其抗腐蚀性能指标基本没有进行过研究。因此，本文依据克拉二气 田的腐蚀环境，对2205双相不锈钢抗均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的能力进行 了评价，建立了2205双相不锈钢的耐腐蚀性能指标，为油田正确使用该材料提供技术支持。 2．试验 2．1 材质 材质为AvestaPolarit公司提供的SFA2205双相不锈钢，其化学成分(质量分数％)为： 双相不锈钢管材的典型的金相组织。 用分析纯化学试剂和蒸馏水配制克拉二气田模拟地层水溶液，介质成分和浓度为(mg／1)： 2．2极化曲线测量 试样工作面用水砂纸逐级打磨至1000#后，清洗、除油、冷风吹干，工作电极面积为1cIn2 的圆片状试样置于模拟地层水溶液中，用恒电位法测量极化曲线。电化学测试采用美国EGG 公司的Model273A电化学测试仪和1升容积的玻璃电解池，辅助电极选用大面积石墨惰性电 极，参比电极为饱和甘汞电极SCE。预先向模拟地层水溶液中通入高纯氮气除氧2小时以上， 然后通入0．1MPa高纯C02直到试验结束使溶液中C02达到饱和。测试温度为40℃，60℃和 82 度为0．167mV／s。 图12205双相不锈钢管材的典型金相组织 图1高温高压试验装置示意图 2．3 高压釜模拟试验 试样工作面用水砂纸逐级打磨至1000#后，清洗、除油、冷风吹干后称重并测量工作面 积。将试样相互绝缘安装在特制的试样架上，放入高压釜内，加入模拟地层水溶液。试验采 密封后通入高纯氮除氧2小时以上，升到试验温度80℃，通入高纯C02升压到O．1MPa。试验 时间168h。 试验结束后，用5％的盐酸溶液加缓蚀剂清洗掉腐蚀产物，乙醇去水，干燥后测量试样失 重并计算平均腐蚀速率。 2．4 点蚀试验 采用电化学测量临界点蚀电位(Eb)和临界点蚀温度(cPT)，所用试样和电化学测试设 备与2．2节相同。试验溶液分别为3．5％、10％和17％的三种浓度NaCl溶液，通高纯度C02 除氧2小时以后开始试验，试验过程中一直通入高纯度C02使溶液中C02处于饱和状态。从 开路电位起，采用动电位法以lmV／s的扫描速率测量工作电极在35℃、45℃、50℃、55℃、 65℃和75℃时阳极极化曲线。电流突增时(增加到100uA／em2以上)所对应的电位定为临 界点蚀电位Eb。Eb值是试验温度的函数，CPT为Eb从钝化区跃变到点蚀电位区的温度，作 出Eb—T关系图就可以得到CPT值。 2．5 缝隙腐蚀试验 依据GB／T10127．2002“不锈钢三氯化铁缝隙腐 蚀试验方法”进行缝隙腐蚀试验，试样加工成50mm ×25mmX3mm的薄片，试样用水砂纸逐级打磨至 1000#后，清洗、除油、冷风吹干称重并测量工作面 积。试验溶液由1