二级直齿圆柱齿轮减速器机械设计课程设计.doc

§5联轴器的选择 Ⅰ轴的联轴器: 由于电机的输出轴轴径为28mm.查表14-1由于转矩变化很小可取KA=1.3 1.3×20.964=27.253N.m 又由于电机的输出轴轴径为28mm 查p128表13-5，选用弹性套柱销联轴器:TL4(钢性),其许用转矩[n]=63N.m,许用最大转速为5700r/min,轴径为20~28之间，由于电机的轴径固定为28mm,而由估算可得1轴的轴径为20mm。 故联轴器合用: Ⅲ的联轴器: 查表14-1转矩变化很小可取KA=1.3 1.3×361.174=469.52 N.m 查p128表13-5，选用弹性套柱销联轴器:TL7,其许用转矩[n]=500N.m,许用最大转速为3600r/min, 轴径为40~48之间,由估算可选两边的轴径为40mm.联轴器合用. §5轴的设计计算 减速器轴的结构草图 一、Ⅰ轴的结构设计 1．选择轴的材料及热处理方法 查表15-1选择轴的材料为40Cr；根据齿轮直径，热处理方法为正火。 2．确定轴的最小直径 查式15-2的扭转强度估算轴的最小直径的公式： =14.296mm 再查表15-3，A0=(112 ～ 97) D≥＝13.546mm 考虑键：有一个键槽，D≥14.296×（1+5％）=15.01mm 3．确定各轴段直径并填于下表内 名称 依据 单位 确定结果 大于轴的最小直径15.01且 考虑与联轴器内孔标准直径配合 20 大带轮定位d2= d1+2（0.07~0.1）d1 =20+2.8~4=22.8~24 考虑密封圈查表15-8 P143得d=25 25 考虑轴承d3 d2选用6206轴承从机械设计手册软件（R2.0） B=16mm， da=36mm，d3=30mm,D=62 30 考虑轴承定位 查表 9-7 ＝da＝＝36 36 考虑到齿轮分度圆与轴径相差不大齿跟2.5m，选用齿轮轴，此时d5=d1a=46 46 查表 9-7 36 ＝（同一对轴承） 30 4．选择轴承润滑方式，确定与轴长有关的参数。 查（2）“润滑方式”，及说明书“（12）计算齿轮圆周速度” =3.467 ，故选用油润滑。将与轴长度有关的各参数填入下表 名称 依据 单位 确定结果 箱体壁厚 查表3P26 小于8选8 8 地脚螺栓直径及数目n 查表3P26 df=0.036a+12 a250时,n=4 =20 4n=4 轴承旁联接螺栓直径 查表3P26 =0.75=0.75×20=15 =16 轴承旁联接螺栓扳手空间、 查表3P26 =22 =20 轴承盖联接螺钉直径 查表4 P27 =(0.4-0.5)=0.5x20=10 10 轴承盖厚度 查 表14-1 e=(1～1.2) =(1～1.2)×10=10~12 12 小齿轮端面距箱体内壁距离 查表4 P27 ≥δ（或10～15） 10 轴承内端面至箱体内壁距离 查P43 =3～5 4.5 轴承支点距轴承边端面距离a 查机械手册软件版 8 5.计算各轴段长度。 名称 计算公式 单位 计算结果 (联轴器)=38-（2－3） 36 L2=8+22+20+（5～8）-4.5-16+8+29=70.5 70.5 =16(轴承B) 16 ＝Δ2+(3-5)+B3+(8-15)-(B1-B2)/2=4.5+10+80+10-2.5=102 102 =B1=50 50 ＝Δ2+(3-5)＝10+4.5=14.5 14.5 ＝B-2=16-2=14 14 L（总长） L =36+70.5+16+102+50+14.5+14=287.5 303 L(支点距离) L=303-36-71.5-16+2=178.5 181.5 二、Ⅱ轴的结构设计 1．选择轴的材料及热处理方法 查表14-1选择轴的材料为优质碳素结构钢45；根据齿轮直径，热处理方法为正火回火。 2．确定轴的最小直径 查的扭转强度估算轴的最小直径的公式： =24 再查 表15-2， 考虑键：d≥24×（1+5%）=25.2mm 3．确定各轴段直径并填于下表内 名称 依据 单位 确定结果 大于轴的最小直径25.2且 考虑与轴承公称直径配合试选代号6207 B=17,da=42,D=72 35 与键bxh=10x8 35+2x(0.07~0.1)x35= 39.9~42 40 轴环定位= d2+2（0.07~0.1）d2 =40+2(0.07~0.1)40=45.6~48查表9-7p73 取40 48 = 40 =（一对同型号