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数控机床业走入高端围城

数控机床业走入高端围城产业无核、用户接受度不高,使得数控机床智能化之路进展缓慢。 这边厢是人头攒动,那边厢在一位工人的熟练操作下,一台镗床的智能和高效被体现得淋漓尽致。这位工人正在用一台崭新的镗床对一个圆形轴承进行钻孔,工人在操作面板上输入了要钻孔的数量、角度等加工参数后,镗床自动开始运转,在不到一分钟的时间里,硬度接近钢铁、长度近1米的待加工部件的一端出现了规则的圆孔,钻孔四周圆滑、干净。 这是在2010年4月第六届中国数控机床展览会上,由沈阳机床(集团)有限责任公司展出的型号为AH110的自动化铣镗床给参展商们展示的一幕。 产品研发主体单位沈阳机床股份有限公司(下称“沈阳机床”,000410.sz)中捷钻镗床厂的总经理助理刘永吉表示,此前的普通镗床并不“智能”,需要人工设计程序等,而AH110只要输入所要加工产品的加工参数,工人已可以从机械手柄上解放出来。 据了解,目前在智能化方面进行了改进的自动铣镗床在国内非常畅销,但北京机床研究所副总工程师盛伯浩在接受《中国经济和信息化》记者采访时称,从市场角度来说,智能数控机床是抓住了用户需求,而且在自动数控方面较传统机床有了一定进步,但从产业发展角度来说,这些产品本身还未达到高档机床的要求,这也是我国机床行业数字化应用普遍存在的问题。 畅销背后  正如刘永吉所提到的,AH110是世界首款实现了事先输入相关数据即可大批量加工零部件的镗床。这款镗床不仅在国内销售,还远销到了国外。 本刊记者2月24日在沈阳机床中捷钻镗床厂采访时,车间正好就有一台按照巴西客户要求涂成粉红色的AH110在装配――等客户验完货就可以发货。 这款由沈阳机床自主研发升级的新镗床,在2010年已经售出了100台左右。中捷钻镗床厂自动镗床总装车间副主任蒋君平告诉《中国经济和信息化》记者:“AH110在2010年大概是卖出了七八十台,AH130则因为是后来升级的产品,卖出得少点,两个产品累加起来有100台左右。” 在沈阳机床的人看来,AH系列镗床热卖源自于本身的技术优势。“跟普通镗床相比,这款被称为世界第一的AH系列镗床的最大区别,就是能够实现点位控制功能,通过镗床的内置固有程序完成自动钻孔等工作。比如,现在整列分布的一些孔,我只需要在程序里输入数据,比如生产某类圆周型零部件,只需要输入圆周直径、孔数和孔深,然后,它就可以自动完成所有的镗孔工作。”蒋君平说。 不过在用户看来,沈阳机床的AH系列镗床之所以卖得好主要在于它大大提升了设备的加工能力。一位不愿透露姓名的用户给出这样的答案:“AH系列镗床可以加32--些大批量产品,比如拖拉机、玩具和普通管道之类精度要求不高的零件,这是其卖得好的最重要因素。用这款镗床一次可以加工工件几百件,而普通镗床才十几件,老板肯定愿意用这样的镗床了。” 这款产品备受市场青睐的另一重要原因就是价格低廉,AH系列镗床每台售价大概在40万元左右,仅仅比普通机床贵了10万元。 正是因为有了良好的市场优势,这款产品的价格才能随行就市,“见好就涨”是宁夏西北骏马电机制造有限公司设备部原部长(现总经理顾问)史先生给的另一个评价。他告诉《中国经济和信息化》记者,有同行的熟人告诉他:最近买的AH110已经涨到60万元/每台,这比他们当初在南京展上买时的48万元/每台贵了10多万元。 无“脑”难题 智能数控机床在市场上广受欢迎,但是在核心技术上还没有完全实现自主知识产权。以沈阳机床的AH系列镗床为例,据记者了解,该款产品实现其简易数控的关键部件PLC(数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器)是由研发数字部分的合作伙伴德国西门子公司完成的,该款机床的PLC部件维护目前由西门子方面协助实施。 据相关专家介绍,目前市面上的数控机床就是通过PLC提供的指令实现了各种机械的自我转动,像电脑CPU一样的控制方式,就是说给传统镗床安了一个“大脑”一样的工具。 在机床产业推进两化融合的过程中,国内企业采用与外资进行技术合作的方式提高机床产品的技术含量的做法比较普遍。但是,这种合作方式有利有弊,好的方面显而易见,但硬币的另一面是,我们整个产品仍然缺乏“中国芯”,整个产业仍然无核。 技术合作方式的稳定性存疑,影响着用户对售后服务的信心,“数控的核心技术在别人手上,这让我们面临很大的售后服务风险。在双方合作关系关系尚好的时候,产品售后服务还会有保障,但一旦他们关系出现裂痕,如果我们购买的产品数控部分出现了问题,就会面临无法维修的巨大风险,对于我们而言,机床停工天,损失是巨大的。”史先生对记者说。 核心技术依赖国外,不仅仅导致数控产品失去了核心竞争力以及给用户造成了售后保障风险,更导致了产品始终落后于国外,始终无法进入高端产品

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