水泥工业粉磨工艺技能培训初探.docVIP

水泥工业粉磨工艺技能培训初探摘 要:针对水泥工业粉磨工艺技能培训,依据职业技能培训国家标准,从激发职工学习兴趣、学以致用和拓展知识内容等的实用性提出本人的一些初探意见。 关键词:水泥;粉磨工艺;技能培训;方法 随着现代化水泥工业的发展,对于水泥生产制造职工的操作技能要求越来越高。按照国家有关生产技能培训的标准,提高职工实际操作能力的达标。在本人负责和参与该项技能培训工作中,感触很深,并有一些思考,针对水泥工业粉磨工艺的技能培训工作作如下探讨。 1 技能培训依据的标准 技能培训主要的依据是国家职业标准《水泥生产制造工》。该标准较为全面地细划了技能培训和鉴定所涵盖的内容,使授课者和授课对象都有了一个较为清晰的目的性。从专业角度提出了工种等级所应该掌握专业知识和解决实际问题的能力要求,是技能培训必须遵循的原则。 从职业功能、工种内容、技能要求、相关知识四个项目,分别提出了“应知应会”的详细条款,既有理论要求,又有实际要求。 以“水泥制成高级工”为例,详表如下: 2 综合素质提高的培训要点 2.1 从职工对专业技术的兴趣出发,激发求知欲 参加技能培训的职工大多了解部分生产技术,有一定的操作经验, 如果授课教师机械地讲述生产理论知识和操作技能,往往教学效果不好。培训前授课教师要主动到工作岗位了解生产情况,掌握生产过程中经常出现的问题和故障,从这些问题和故障入手,应用工艺原理查找问题所在,对故障因素进行科学分析,共同寻找出解决问题的最佳方案,激发他们求知欲,在分析的过程中学习理论、掌握技术,这样学习“情绪高,记得牢”。另外,在实际现场操作技能指导时,多采用技术讨论方式进行,相互启发,取长补短,在这个互动学习的氛围中,相互学习,共同提高。 2.2 以优质高产为目的,加强现场操作技能的指导 水泥企业实现优质、高产、低耗的关键是操作工的用心科学操作。因此,在实际教授操作技能时应精细指导。例如:在降低入磨物料粒度、控制入磨物料水分及温度、控制入磨物料的易磨性、控制好磨内通风、及时调整研磨体级配、控制成品细度等技术言传身教,特别对怎样验证研磨体填充率与级配是否合理?如何根据磨机产质量情况来判断研磨体级配和装载量是否合理?测定与计算磨内存料量与球料比的方法有哪几种?等疑难问题的解决,给予技术支持,尤其是要倡导对文化程度低的职工要进行“一对一”的重点帮扶。 2.3 强调设备使用管理 “工欲善其事,必先利其器”,设备安全运转是生产的物质基础,应注重强调职工使用设备的管理要素。以球磨机为例: 对磨机电机维护方法是:(1)电动机操作应按电机安全技术操作规程进行;(2)电动机在运行过程中应当注意清洁,严禁油、水及其它杂物落入机内;(3)注意轴承的润滑情况是否正常,轴承处不得有漏油,渗油现象;(4)定期化验润滑油质,如油质色泽变暗,含有水份或夹带杂质时即须更换。一般不超过500～800工作小时,但至少每半年更换一次,更换润滑脂时应将轴承,总成用煤油擦洗干净;(5)集电环的工作表面应保持光滑,要求电刷和集电环接触严密;(6)电刷下面出现火花,应及时检查,电刷是否卡位,位置是否歪斜,压力是否合适;(7)电动机在使用过程中由于振动、轴瓦磨损,各部温差等原因而使气隙的均匀度发生变化,应定期进行检查,以防止定子与转子相互摩擦而发生事故。 球磨机正常工作中的维护:(1)在磨机起动前需检查轴承、传动设备,包括筒体连接螺栓以及大齿轮连接螺栓及出料输送设备等,并清除磨机周围有碍运转的杂物和检查安全设施,开机时要按“出料输送设备→磨机→喂料设备”的顺序进行启动,停机时则按相反顺序进行;(2)经常注意减速机齿轮啮合声音及筒体运转声音是否正常,检查轴承润滑情况及轴承温度是否正常,经常检查电动机的温升和电流,检查传动设备的运转情况;磨机停运后,检查主轴承、中空轴、筒体及减速机等重要部件的连接情况及磨损情况,发现问题及时处理;(3)保持润滑油清洁和一定的粘度,同时要保证油量充足,流动畅通。 2.4 从发展的角度出发,增加培训内容 由于现代水泥工业的创新发展,将新的粉磨工艺和装备技术向职 工作相对详尽的介绍,有助于职工技能学习的积极性和工作的前瞻性,提高一线职工适应粉磨新工艺的能力。 球磨机类:一些企业还设有普通的球磨机和双滑履磨机带弧形筛的开流磨。对此应从工况出发,利用当地的物料特性,对研磨体级配、物料在磨内的停留时间相关工艺,尽可能的详细讲解。并在设备管理规范化方面给予指导,增强从安全、润滑、节能等方面的管理意识。 立磨类:对立磨工艺技术的培训,应从该磨的工作原理和运行工况特点入手,例如:料床物料厚度的控制、热风的使用和液压系统力的最佳工作控制,以及常见故障种类