混凝土结构裂缝碳纤维加固处理效果探究.doc

混凝土结构裂缝碳纤维加固处理效果探究摘 要：本文结合实际工程，介绍了混凝土结构裂缝的修补工艺，并且研究了利用碳纤维布对修补后的梁板进行了加固补强处理的效果。 关键词：裂缝；碳纤维；加固 中图分类号：TU746．3 文献标识码：B 文章编号：1008-0422(2006)04-0153-02 收稿日期：2006-04-25 作者简介：黄学龙，男(1957-)，湖南汉寿人，1974年毕业于湖南大学土木工程专业，工程师。 1 碳纤维布结构加固技术 粘贴碳纤维结构加固技术是指采用高性能粘结剂将碳纤维布粘贴在建筑结构构件表面，使两者共同工作，提高结构构件的(抗弯、抗剪)承载能力，由此而达到对建筑物进行加固、补强的目的。碳纤维增强聚合物是由环氧树脂粘高抗拉强度的碳纤维束而咸的。使用碳纤维布加固具有以下几个优点：(1)强度高(强度约为普通钢材的10倍)，效果好；(2)加固后能大大提高结构的耐腐蚀性及耐久性；(3)自重轻(约200g／m2)，基本不增加结构自重及截面尺寸；柔性好，易于裁剪，适用范围广；(4)施工简便(不需大型施工机构及周转材料)，易于操作，经济性好；(5)施工工期短(本工程实例仅用一周)；因此，碳纤维结构加固技术在混凝土结构方面已产生较大的效应。 碳纤维加固技术适用于各种结构类型、各种结构部位的加固修补，如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、简体、壳体等结构，要求基层混凝土的强度等级不低于C15即可；另外，砖砌体的某些力学性能也可以用碳纤维进行加固。 2 工程实例 长沙某大型地下停车场建于1998年，2005年11月发现部分梁板出现裂缝，为了防止裂缝处钢筋与空气接触产生氧化导致锈蚀，应对裂缝进行修补。由于该停车场建于一广场下面，考虑到近年来广场增加了较重荷载，为防止一些不可预见的因素和使用功能的改变，还需要对修补后的梁板进行加固处理。 3　修补、加固方案的确定 3．1裂缝修补：对于缝宽b＜0．2mm的裂缝，采用TamSeal 10F水泥质结晶防水材料涂抹表面，再用1：2水泥砂浆抹平；对于缝宽b≥0．2mm的裂缝，采用TamRez210树脂灌注粘合剂灌缝补强。 3．2梁板加固：经过综合考虑，并且同业主和设计方进行了沟通，最后决定用碳纤维布对梁板进行加固，采用JGN建筑结构粘合剂粘贴300g碳纤维布。 4　修补、加固施工工艺 4．1裂缝修补： 4．1．1裂缝修补施工工艺流程(b＜0．2mm)： 混凝土表面处理―――TamSe6，10F现场调配――混凝土表面涂抹――水泥砂浆抹面 4．1．1．1混凝土构件表面处理：对于缝宽b＜0．2mm的裂缝，先用硬毛刷沾高效洗涤剂或丙酮，刷除表面油垢污物，找出所有裂缝，用钢丝刷打毛裂缝两侧各80mm宽，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，再用清水冲洗干净。 4．1．1．2TamSea，10F现场调配：将甲、乙组分别按2:5:1的比例混合搅拌，每次混合的数量以60min的施工涂刷量为限。 4．1．1．3混凝土表面涂抹：当混凝土表面呈湿润状而没有多余积水时，用泥工刷(或合适的动力喷涂设备)将调配好的TamSeal 10F沿裂缝两侧各75mm均匀涂抹，在第一层仍是湿润时，均匀涂抹第二层。 4．1，1、4水泥砂浆抹面：施工完成后，检查施工质量，发现缺陷及时修补。用1：2水泥砂浆抹平、养护 4．1．2裂缝修补施工工艺流程(b≥0．2mm)： 混凝土表面处理――TamRez 210现场配制――埋设灌浆嘴――裂缝密封――灌浆――保压固化 4．1．2．1混凝土构件表面处理：对于缝宽b≥0．2mm的裂缝，先用硬毛刷沾高效洗涤剂或丙酮，刷除表面油垢污物，找出所有裂缝，用钢丝刷打毛裂缝两侧各50mm宽，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，再用清水：中洗干净。 4．1．2．2TamRez 210现场配制：将甲、乙组分别按2：1(体积比)的比例混合搅拌，每次混合的数量以20min的施工量为限。 4,1．2,3埋设灌浆嘴：用抹刀将少许胶抹在灌浆嘴底面，将灌浆孔对正裂缝中心稍加力按压，使胶从底面的四个小孔中挤出，并用胶将座的底板包覆。沿缝的走向每米布置约3个灌浆嘴，裂缝端部、分岔处、较宽处等应设置灌浆嘴。 4．1．2．4裂缝密封：用封口胶沿裂缝走向密封50mm宽的范围，厚度2mm左右，尽量一次完成，避免反复涂抹，密封完成后，让封口自然固化。 4．1．2．5灌浆：灌浆一般应按由宽到细，由一端按灌浆嘴顺序进行。从第一个灌浆嘴灌注，待下一灌浆嘴出浆后关闭本灌浆嘴，再进行下一个灌浆嘴继续压力灌注，依次进行。全部注满后应继续稳定压力一定时间，最后关闭注浆嘴。