带搅拌反应器釜维护检修规程.doc

17、带搅拌反应器（釜） 维护检修规程 SHS 03020-2004 目 次 1、总则………………………………………………………257 2、检修周期与内容…………………………………………257 3、检修与质量标准…………………………………………259 4、试车与验收 ……………………………………………264 5、维护与故障处理…………………………………………265 SHS 03020-2004带搅拌反应器(釜)维护检修规程 1 总则 1．1 主题内容与适用范围 1．1．1主题内容 本规程规定了带搅拌反应器(釜)的检修周期与内容、检 修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1．1．2适用范围 本规程适用于工作压力小于’7MPa(表压)，工作温度小 于350％的碳素钢、低合金钢、不锈耐酸钢、不锈复合钢板 焊制的带搅拌器的反应设备。 1．2编写修订依据 国家现行的关于压力容器方面的相关法规，包括现行 《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、 在用压力容器检验规程 GB 150一89钢制压力容器 设备技术资料 FIGJ 1004化工厂带搅拌器反应釜维护检修规程 2检修周期与内容 2．1检修周期(见表1) 表1检修周期 月 检修类别 小修 大修 检修周期 2～4 36～72 257 石油化工设备维护检修规程 2．2检修内容 2．2．1小修 2．2．1．1压紧和更换搅拌轴及挡板的填料，消除泄漏。 2．2．1．2消除静密封渗漏，检查、紧固各部件螺栓。 2．2．1．3检查、修理或更换视镜。 2．2．1．4检查、调整或更换三角皮带、链条。 2．2．1．5检查、修理、润滑、密封、冷却系统。 2．2．1．6检查、处理运行中发生的其他缺陷。 2．2．1．7根据运行状态和监测数据安排项修： a．检查、修理或更换机械密封及轴套(包括填料密封轴看 b．联轴节找正； c．清扫、吹除热虹吸系统，更换润滑冷却剂、清洗油 冷却器、过滤器等； d．检查底部滑动轴承： e．清洗釜内壁，检查腐蚀情况，如有腐蚀、应进行无 损探伤和测厚，必要时进行局部修补； f．检查、修理或更换釜内列管或盘管与导流筒及外部 套，对上述部件进行酸洗及水压试验： g．检查、紧固釜内部件(盘管、列管、分流盘)。清洗 封液罐； h．检查、修理已损件人(手)孔，酌情更换各法兰垫片； i．校验安全阀，根据有关规定更换防爆膜(安全附件的 检修执行现行《压力容器安全技术监察规程》； j．系统气密试验； k．修补保温层、刷涂防腐、检查静电接地等； 1．安全状况等级为4级的釜体，应检查监控情况。 258 SHS 03020-2004带搅拌反应器(釜)维护检修规程 2．2．2大修 2．2．2．1包括小修内容。 2．2．2．2检查、修理或更换搅拌轴、搅拌器、联轴节以及 分流盘等。 2．2．2．3清理螺带、检查其磨损情况，必要时进行整形。 2．2．2．4釜体、釜盖测厚与焊缝检查，并对内外部受压元 件进行检验。 2．2．2．5如更换夹套，应进行探伤和试压。 2．2．2．6测量釜的垂直度与平行度，必要时进行调整。 2．2．2．7更换保温层及防腐处理。 2．2．2．8修复内部衬层。 2．2．2．9检查、更换上部、中部滚动轴承。 3检修与质量标准 3．1拆卸前的准备 3．1．1各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要 求，如按照Q／SHS0001．3 -2001《炼油化工企业安全、环境- 与健康(IISE)管理规范》(试行)中的规定，对检修过程进行 危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价，并办理相 关票证。 3．1．2根据设备运行技术状况和监测记录，分析故障原因 和部位，制定详尽的检修技术方案。 3．1．3检修所需工、量、卡及吊具备齐。 3．1．4检修所需更换件应符合设计要求。 3．1．5按规定进行断电、倒空、置换等各项工艺处理完 毕，具备检修条件，办理安全检修证后，方可施工。 259 石油化工设备维护检修规程 3．1．6如有放射性液位测量元件，应按有关规定进行妥： 处理。 3．1．7备好检修记录表。 3．2拆卸与检查 3．2．1搅拌轴密封部位 3．2．1．1拆检机械密封件及其辅助系统设备、阀门等。 3．2．1．2拆检填料密封部位，检查填料及轴套磨损情况。 3．2．1．3检查搅拌轴弯曲度及其与密封座的垂直度、同轴 度及搅拌轴的轴向窜动量。 3．2．2搅拌装置 3．2．2．1 拆卸有碍于提起搅拌轴的零件、接管，如注油 管、进料管、温度计套管等。 3．2．2．2拆减速机与搅拌轴间联轴节等，提起搅拌轴，并 用专用工具可靠支承。 3．2．2．3检查搅拌器腐蚀情况及有无裂纹、变形和松脱， 必要时校验静平衡。 3．2．2．4应按SHS?03059—2004《化工设备通用部件检修及 质量标准