行吊吊装方案005.doc

电动吊钩桥式起重机吊装施工方案 （NHG-005） 中石化二公司南化工程项目部 2005年2月  审 批 栏 审核与批准 审 查 意 见 技质办公室 施管办公室 供应办公室 经营办公室 总 工 程 师 编制： 审核： 目 录 1.0工程简介 2.0吊装说明 3.0吊装受力分析 4.0吊装顺序 5.0场地要求 6.0安全技术措施 7.0机索具用料表 8.0附录一:大型设备吊装关键过程控制点一览表 0工程简介 工程概况： Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机位于磨煤机厂房内。由于磨煤机厂房框架较高，影响施工安全的不利因素多,且起重机需要现场高空组装,安全要求特高. 编制指导思想和方法 1）. Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机重量较重且设备较长，经多方对比吊车选型为LTM 1200/1型200t汽车吊单车吊装，两台TR-250M型25t汽车吊装车,一台20T大板运输。使用50t汽车吊及其它吊装机械进行配合组装。 2） 起重机的安装过程中，必须采取有效的保护措施，避免钢丝绳与设备直接接触。 3）.大型吊车行走及站位区域地基按要求进行处理，处理后地基的耐压力能够满足吊车吊车承重的要求。 编制依据 1）. Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机随机安装资料。 2）.大型设备吊装工程施工工艺标准(SH/T3515-2003) 3）.化工工程建设起重施工规范(SH/T3536-2002); 4）.起重机械安全规程(GB6067－85); 5）.施工组织设计; 6）.现场施工条件; 7）.吊车性能资料 LTM 1200/1型200t汽车吊性能资料 TG-500E型50吨汽车吊性能资料 TR-25M型25吨汽车吊性能资料 0吊装说明 Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机吊装 1．Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机要求 设备长度31500mm 设备净重13.5t 要求吊高25m 2．平面布置 吊车到场前作好站位及行走位置钢板铺设工作。地基处理必须提前处理，可满足吊装要求。 3．吊车进场 200t汽车吊进入现场后,站于吊装平面图所示位置。 4．设备摆放 设备摆放位置即起吊位置。 5．吊装准备 吊装Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机,使用φ32-6×37-170 kgf/mm2型25m钢丝绳扣一对，每根二圈。 6．试吊 所有各项设备检查工作及准备工作完备后进行试吊，试吊要求起重机抬高200mm，检查内容为：所有索具情况、吊车负荷情况、地基变化情况。 试吊如出现问题则针对这些问题进行整改，直至正常。 7．正式吊装 200t车设备离开地面200mm后汽车吊持续起升至安装标高，200t汽车吊逆时针缓缓旋转起重臂调整作业半径至基础中心回落，由安装工种负责核对安装位置并准确回落至支座上。 吊装时使用麻绳控制设备的摆动。 8．200t汽车吊性能核定: 使用SH工况，Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机要求吊重15t（含索具、卸扣等）； 200t汽车吊SH工况： 主杆长度47.70m 主车配重:69t 吊钩: 32t级锚钩 作业半径: 22m 额定起重量:17.9t＞15t（300t汽车吊主吊承力包括平衡梁、索具、锚钩等重量） 以上性能满足吊装要求。 9．吊装状态及相关空间位置见吊装图。 吊装平面布置 0吊装受力分析: 起吊受力计算: Q=20/5T,S=31.5m A5级电动吊钩式起重机受力计算： 起吊受力计算： 受力分析见右图： (F1+F2)SIN600=G1 其中G1为设备总重13.5t， 200t吊车起吊吊重，等于13.5t。 主吊装索具选用: 索具校核： 索具为φ32-6×37-170型钢丝绳. 用φ32-6×37-170 kgf/mm2型25m钢丝绳扣一对，每吊点一圈（4股），每吊点承力8t。 P破=75t N=P破×0.82×4×sin60°/(8t×1.1)=24＞6 安全使用系数为6 动载悉数为1.1 即安全系数满足要求。 使用安全,可满足安全要求。 0场地要求： 吊车在吊装过程及吊车行走过程中绝不允许出现地基沉降现象，吊装前地基要求已处理完毕，200t汽车吊起吊及行走区域地基处理后地基条件满足：200t汽车吊车汽车的接地比压：15t/m2。使用前铺设钢板。 0组织措施： 为确保安全及时优质地完成此次吊装任务，加强此次任务的组织领导工作，特成立该项工作领导小组和现场指挥，在吊装前做好吊装计划，对起吊、吊装各环节做到责任到人，分工明确，统一指挥，确保上述设备吊装安全、及时、优质地完成。 0安全技术措施 7.1所有参加吊装作业人员必须进行严格按照本方案及起重操作技