保温工程施工方法(最终).docVIP

三、保温工程的施工方法 本工程保温分劈开砖墙体和干挂石材墙体。 施工程序 基层处理→界面拉毛、水泥砂浆找平（干挂石材墙体时无此项）→聚合物粘结砂浆→安装挤塑板打保温钉→抹抗裂砂浆挂镀锌铁丝网（玻纤网格布）→面层聚合物砂浆→补洞及修理 2、施工要点 2.1基层清理干净，湿墙让其无浮尘、污渍。 2.1.1抹底层砂浆 先刷一道掺水重10％的108胶水泥素浆做拉毛处理，随后分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度以5mm为宜，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，误差不应超过3mm,终凝后浇水养护。 （干挂石材墙体时无此项） 2.2配制聚合物粘结砂浆 2.2.1将聚合物粘结砂浆与水按4：1比例配制，在一只干净容器内先倒入拌合水，再边搅拌边加入干混砂浆，搅拌时间约2分钟，直至得到稠度适宜的胶灰，起初加水量少些，待基本搅匀后再补充其余水，严禁超量加水； 2.2.2静停5分钟后，再搅拌1分钟备用。调好的聚合物粘结砂浆在1小时内用完，最长不得超过3小时； 2.2.3聚合物粘结砂浆中不得另加其他砂、防冻剂、聚合物等添加剂； 2.2.4配制聚合物粘结砂浆由专人负责，用手持式电动搅拌器，搅拌器转速300r/min。 2.3粘贴挤塑板打保温钉 2.3.1根据墙体长、宽尺寸由操作人员用木工刀锯切割。 2.3.2墙体表面平整度偏差不超过3mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补，以确保整个墙面的平整度在3mm内，阴阳角方正、上下通顺。 2.3.3用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，面积不小于挤塑板面积的30%；最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹5个厚10mmΦ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图: 2.3.4用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。 当采用条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 2.3.5粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、钢丝刷打磨平整。 2.3.6在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。 2.3.7每块挤塑板打6个保温钉（保温钉规格为：不贴砖￠4*100mm，贴砖时为￠4*120mm）。当到墙距离不足一块板时，按现场情况安装2-4个保温钉。个数按照以下要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且数量≮4/块板； 2.38网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度≥80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。 2.4配制聚合物抗裂砂浆 将聚合物抗裂砂浆与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以1小时内用完为宜；配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再加水使用。 2.5抹底层聚合物抗裂砂浆 在挤塑板面抹聚合物抗裂砂浆，厚度2-3mm。 2.6贴压镀锌铁丝网(玻纤网格布)(玻纤网格布) 将镀锌铁丝网(玻纤网格布)绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把镀锌铁丝网(玻纤网格布)压入砂浆的表层，要平整压实。镀锌铁丝网(玻纤网格布)不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张镀锌铁丝网(玻纤网格布)长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。转角处接长度应大于等于200mm。加强镀锌铁丝网(玻纤网格布)的接缝为对接，接缝应对齐平整；其翻包包边宽度不小于100mm； 2.7抹面层聚合物抗裂砂浆 在底层聚合物抗裂砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，仅以覆盖镀锌铁丝网(玻纤网格布)、微见镀锌铁丝网(玻纤网格布)轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 砂浆抹灰施工间歇应在自然处断开，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台、防火带等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的镀锌铁丝网(玻纤网格布)，需与镀锌铁丝网(玻纤网格布)、底层