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基于分层制造原理的微细电火花加工技术研究.pdf

第38卷第2期 机械工程学报 v。】38№2 200 2年2月 CHINESEJOURNALOFMECHANICAL Feb 2oo2 ENGINEERnqG 基于分层制造原理的微细电火花加工技术研究+ 王振龙赵万生刘光壮 (哈尔滨工业大学机械工程系哈尔滨 150001) 摘要:结合快速原型制造中的分层制造概念及电火花加工中的电极等损耗概念,提出了利用简单形状电极的基f 分层制造原理的微细电火花加.【技术。系统地研究丁该方法的基本原理与实现方案.就加工中的电极损耗及其补 偿筻略、电极运动轨迹的规划等关键技术进行了深入的研究.并用该方法制作出了具有40管脚的集成电路芯片插 座模具及三维曲面。试验表明:该方法具有加工范围广、加工精度高和加工成本低等特点,具有良好的应用潜力。 关键词:分层制造微细电火花加工补偿 中围分类号:TG66l凸 性;只需控制放电参数即可实现材料的去除加工; 0前言 微细电火花加工机床的』、nz方向上的运动分辨 率一般均可达到亚微米级㈣1。 使用微小成形电极,利用传统的电火花成形加 将快速原型制造中的分层制造概念移植到微三 工方法进行微细三维轮廓加工显然是不现实的。这 维结构的微细电火花加工上来.变分层增村制造为 是因为复杂形状微小成形电极本身就极难甚至无法 分层去除加工,不但可咀省去微小成形电极的制 制作,而且由于加工过程中严重的电极损耗现象, 造,而且将大大简化电极损耗的补偿策略。同时克 将使成形电极的形状很快改变而无法进行高精度的 微细三维曲面加工。 制。从技术层面上看,零件的分层去除式微细电火 快速原型制造技术(R丑pidproto帅in∥pa血 removal 花加工(L眦血ated m∞u盘ct嘶ng,简称RPM)是20世纪80年代兴起 过程与砌,M过程有许多相同之处,图1给出了零 并迅速发展起来的一项先进制造技术,已成为复杂 件的RPM过程与【,R.MEDM过程的流程比较。从这 原型和模具制作的有效手段,正以其特有的制造哲 个意义上看,分层电火花加工技术是一种典型的面 理深刻地影响着整个制造领域。 向快速制造的特种加工技术,对于拓宽快速原型制 造的技术范畴具有十分重要的理论意义。 1 分层制造与微细电火花加工 目前较为成熟的RPM技术有许多种,但就总 I J l— 体思路而言,它们都依据相同的成形原理——分层 增材制造。分层制造的可贵之处在于将复杂的三维 掣。计算机中 实体制造过程演化为简单的二维层面的叠加,不但 l=向离教化(分层)l信息扯理 E薰 简化了制造过程中数据处理的难度,也使制造过程 l层面信息处理l 层面信息处理 r[ 中的几何干涉问题得以完全消除,使制造过程将不 ———主——一 再受零件形状复杂程度的限制。

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