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大型减压塔现场制造及质量控制.pdf
2010年第22期 NO．22．2010
懊黎鸯妻瞒熬腓 57
(总第157期) l
大型减压塔现场制造及质量控制
侯艳宏
(中海炼化惠州炼油分公司，广东惠州516086)
摘要：炼油装置的大型化促使设备的大型化，部分设备只能采
用现场制造方式。作为国内目前现场制造最大减压塔的惠州
炼油分公司减压塔，现场制造方法科学严谨，质量控制规范严 宝竺乏
．-05400．
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格。尤其对于质控薄弱环节．采用了科学方案、合理工艺、规 、、_／、L劳t爱
范施工、实时验收的全程质量控制，取得了良好效果。 ／。＼Ⅵ…
／4)一-R～3售^屠
关键词：大型减压塔；现场制造；质量控制；焊接工艺
中图分类号：TE962 文献标识码：A
，j第六段
1二=≥—《==二一
文章编号：1009—2374(2010)22—0099—03
==，—《：：二=．
惠州炼油分公司炼量1200万吨／年，主要加工渤海二 q第五段
号重质原油，减压塔的处理能力达到800万吨／年，最大直径 91281fl
第四{墅
12800mm，是常减压装置的重要设备，也是国内目前现场制
造的最大减压塔。 ＼嚣5400≯’ 第三畏
炼油装置大型化要求现场制造的设备不断提高制造水 景一畏
平，研究新材料的制造工艺。本文总结了惠州炼油分公司减
压塔的现场制造过程和质量控制的实际方法，为同类大型化
设备的现场制造提供参考。 图1减压塔示意图
减压塔设计温度410℃，设计压力±0．1MPa，采用全填
1减压塔简介
科干式减压蒸馏塔，设4条侧线。
惠州炼油分公司减压塔壳体(图1)全部使用 减压塔内构件采用苏尔寿公司的专利技术，分五段填料，
16MnR+31
6L复合钢板，总体分为四段。外形尺寸(mm)如依据每段填料的功能，采用组合填料床层，配以重力型组合式
图1，最下段DN4400，材料16+3)复合钢板，下段DN6400，汽、液体分布器。
材料20+3))复合钢板，中段DNl2800材料32+3))复合
2减压塔现场制造
钢板，上段DN6400，材料20+3))复合钢板，总高度53．377
米，主体净重600．555吨。 2．1 减压塔制造过程
焊缝探伤俭返I I焊缝探伤榆返
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