工艺孔在钻模制造中的应用与分析.pdfVIP

技木与应用 科技葳呆纵横 i 在钻模制造 中，钻套孔轴线与定位面有一定夹 位销孔及工艺孔。再次 ，以底面、△面 、定位孑L和工 角的钻模 ，在加工 时主要有两种办法 ，一是利用四 艺孔为基准 ，加工钻套孔。 坐标 以上 的机床来加工 ；二是适 当给出工艺孔 ，用 为了使计算具有通用性，现假设工艺孔在钻模 三坐标镗床加工 。尺寸精度要求较高的钻模 (孔位 板侧面 ，如图 1所示 ，q~8H7孔要与定位面和定位销 公差小于0．05)，利用多坐标机床加工，对机床 的要 有确定的尺寸关系，这里选取 L1=154_+0．01，L2= 求很高，使设备成本大大增加。三坐标镗床在工厂 110_0．01，X±△X是经过计算得到的尺寸。 比较普及 ，且精度一般都很高 ，适 当给出工艺孔 ，可 以很好地保证钻模精度。因此 ，通过工艺孔转化尺 寸来加工钻套孑L与定位面不垂直的钻模十分可行 。 一 、 算例及结构分析 钻模一般 由定位机构 、钻孔机构 、压紧机构 、支 承机构和辅助机构五部分组成。图 1所示钻模 ，由 定位面A及两个定位销定位零件 ，属于典型的一面 两销机构。钻套孔轴线与定位平面法线有一定夹角 (c~=20．1。±2)，钻套孔轴线和圆柱定位销轴线与定 位面 的交点在水平方 向有尺寸关系 (L0=57．92± 0．03)。因为钻孔机构与定位机构是靠线与点联系 起来的，所 以，用三坐标镗床无法直接加工 ，需要工 艺孔作为加工过程中尺寸过渡 的桥梁。 工艺孔选取的基本原则 ：工艺孔与定位孔 、定 位面及钻套孔都有尺寸关系 ，工艺孔的加工基准互 相垂直 ，工艺孔轴线与二面角 的基准 (即图纸所示 △面)垂直 。以图 1钻模为例 ，主要制造过程 ：首先 ， 焊接后 ，先加工角度面 ，保证定位面与底面的角度 ((2=20．1O±2)，在加工角度面时，一定要有一个侧面 基准 ，即图纸所示 △面 (侧面基准原理与二面角定 义一致)。其次 ，以定位面A和 △面为基准，加工定 图 1钻模结构 58 Qll 技威果拟横 技术与应用 二、工艺孔计算过程 图 1所示的钻模 ，选择工艺孔位置为钻模板的 侧面 ，其轴线与定位面平行且与 △面垂直 ；钻套孔 、 定位孔 、定位面和工艺孑L之 间有相互位置尺寸关 系，且首位相接形成封闭的尺寸组 ，因此 ，可利用尺 寸链对其进行计算和分析。平面尺寸链如图2所示。 图3 工艺孔位置 2 度还选择±O．0l，如图3N示 。 向水平方向投影得 ：X=LO—L2·sinct。 代人数据得 ：X=57．92—10·sin20．1O=54．48。 图 2 尺 寸链 1 因为 AL0=L1·sinct ·sin (Act)+△L1·COSct ·COS L0是最终要保证 的尺寸 ，为封闭环 ；L1，L2和 (Act)+L2·COSOt·sin(Act)+AL2·sinct·cos(Act)+AX X为组成环，其中，u 为增环、L2和 X为减环。用平 AL0=0．03，L1=0，ALl=0。01，L2=10，△L2=0．0l，仅= 面尺寸链方法 向水平方 向投影，得到：X=L1·COSCt— 20．1。，Act=2代人数据求得 ：AX=O．012；取 AX= L2·sinct—L0，封闭环 L0=L1·COSct—L2·sinct—X。所 0．01，所以，工艺孑L在此位置是合理 的，能保证钻模 以 ， 精度 。最终求得 ：X=54．48+0．01。 L0+AL0=(L