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ZJ30钻机吊装方案.doc
目 录
1、 编制依据及编制范围 - 1 -
1.1 编制依据 - 1 -
1.2编制范围 - 1 -
2、 工程概况 - 1 -
3、设备概况及施工准备 - 1 -
3.1 设备概况 - 1 -
3.2 施工顺序 - 2 -
3.3 施工准备 - 2 -
4、总体吊装方案 - 4 -
4.1 钻机机组地面拆卸和吊运 - 4 -
4.2 吊装原则 - 4 -
5、质量保证措施 - 4 -
6、安全保证措施 - 5 -
6.1建立安全管理机构 - 5 -
6.2注意事项 - 5 -
6.3 安全保证措施 - 6 -
7、应急救援组织机构与职责 - 10 -
7.1应急组织机构 - 10 -
7.2职权分工 - 10 -
7.3应急处理程序 - 10 -
7.4应急救援措施 - 11 -
1、 编制依据及编制范围
1.1 编制依据
()《起重机械安全规程》(GB6067-2010)
()《起重机用钢丝绳检验和报废实用规程》(GBT5972)
()《起重机械吊具与索具安全规程》(LD48-93)
()建筑施工起重吊装安全技术规范(JGJ276-2012
()《重要用途钢丝绳》(GB8918-2006)
()《工程建设安装起重施工规范》(HG20201)
()《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)
()《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)
()《特种设备监察条例》(国务院3号令)
()《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]8)
()《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515-2003)
(1)同类工程的施工经验。
3、设备概况及施工准备
3.1 设备概况
本工程所吊装的
主要重量及尺寸表 表1
序号 部件名称 外形尺寸() 重量(吨) 数量 备注 1 ×2×2 23 1 2 游车 5.1×2.5×2.5 3.8 1 3 大钩 1.5×0.5×0.5 3 1 4 井架 45×7×5 12 1 为四节组装而成 5 柴油机 5×3×1.7 10 2 6 泥浆泵 5×3×2 7 1 7 钻杆 0.127×0.127×9.5 82.5 330 七根一捆,每捆重1.75t 8 钻铤 0.178×0.178×9.5 15 15 9 油罐 6.50×2.5×2.5 7 1 10 材料房 7.50×2.5×2.5 10 2 11 活动板房 7.50×2.5×2.5 3 7 3.2 施工顺序
我方根据现场的实际施工情况采用以下吊装顺序:
首先将钻杆钻铤等开钻用到的设备放到场地最南侧,靠近围挡。然后将钻机、柴油机、泥浆泵等需要安装的设备掉放在场地中间,根据各设备安装按成后的位置对应摆放。最后将油罐、材料房、活动房摆放在场地外围。
3.3 施工准备
3.3.1 技术准备
施工前熟悉、施工方案、技术交底,熟练掌握施工流程及各项工序施工工艺,施工现场人员要召开好班前会,认真交代施工的内容,提醒职工应该注意的事项及技术要求(1)进出场道路必须满足部件运输、进场的条件。
(2) 人员配置表 表2
序号 名称 数量 备注 1 总指挥 1 现场指挥、总协调 2 安全员 1 负责现场安全检查 3 技术员 组装技术支持 4 起重司机 吊车操作 5 信号(指挥) 吊车指挥 6 起重工 设备吊装 7 安装工 机的组装 普工 组装辅助作业 合计 3.3.4 防护用品配备 表序号 名称 数量 备注 1 2 安全鞋 21 3 信号旗 2 4 对讲机 4 5 手套 30 6 安全帽 21 3.3.5 吊点布置
根据现场设备情况,吊装过程中,选用两种吊车,分别为50t和200t吊车。其中钻机、柴油机等大型设备的起吊和安装选用200t吊车,钻杆、钻铤等小型设备的起吊选用50t吊车。
钻机、井架、游车、柴油机、泥浆泵、材料房、油罐、活动板房吊装时分别在设备四个角各设1个吊点,对称布置,使其能够平稳起吊及安装。
钻杆和钻铤起吊时,检查好捆扎钻杆钻铤的钢丝绳是否牢固、钢丝绳有无松脱迹象,若有松脱迹象,先将钢丝绳扎紧方可起吊。起吊时,每边钢丝绳分别挂两个钩,以防某个挂钩松脱。
大钩起吊时保证大钩对应两个起吊点,防止起吊时,大钩倾斜、脱落。
4、总体吊装方案
设备吊装主要分为大阶段,第一阶段为;第二阶段。
1)吊装前需将现场的堆土和杂物清理干净,满足钻机拆
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