常见失效的形式1.docVIP

轴承的失效形式（1） 疲劳剥落 图例 轴承在承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。 原因 措施 1、载荷过大。2、安装不良（非直线性）3、力矩载荷。4、异物侵入、进水。5、润滑不良、润滑剂不合适。6、轴承游隙不适当。7、轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均。8、轴的挠度大。9、生锈、侵蚀点、擦伤和压痕发展。 1、检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承。2、改善安装方法。3、改善密封装置、停机时防锈。4、使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。5、检查轴和轴承箱的精度。6、检查游隙。 轴承的失效形式（2） 磨损 图例 轴承在承受载荷旋转时，内圈、外圈的滚道面或滚动体面呈现出带有一定深度的暗面。 原因 措施 1、异物进入了润滑剂内。2、润滑剂选择不当或失效。3、轴承负荷过大。 4、润滑不足造成表面粗糙。5、滚动零件的表面光洁度不好。 1、改善密封装置。 2、选择润滑剂。3、重新校核受力情况。4、改善润滑状况。 5、改善配对滚动零件的表面光洁度。 轴承的失效形式（3） 裂纹、断裂 图例 所谓裂纹是指滚道或滚动体产生裂纹损伤。如果继续使用的话，也将包括裂纹发展的裂缝。 原因 措施 1、过盈量过大。2、过大载荷，冲击载荷。3、剥离的发展。4、由于轴承与安装构件的接触而产生的发热和微振磨损。5、蠕变造成的发热。6、锥轴的锥角不良。7、轴的圆柱度不良。8、轴台阶的圆角半径比轴承倒角大而造成与轴承倒角的干扰。 9、轴承安装方法不当。 1、过盈量适当。2、检查载荷条件。3、改善安装方法。4、轴的形状要适当。 5、避免安装干涉。 轴承的失效形式（4） 压痕、卡伤 图例 轴承在咬入了金属小粉末或异物后在滚道面或转动面上产生的凹痕；由于安装等时受到冲击，在滚动体的间距间隔上形成了凹面；滚动面圆周方向的线状伤痕；滚子端面的摆线状伤痕。 原因 措施 1、金属粉末等异物咬入。2、组装时或运输过程中受到冲击载荷或剧烈振动。 3、过大载荷、过大预压。4、内圈外圈的倾斜、轴的挠度。5、轴、轴承箱的精度不良。 1、改善密封装置。2、冲击轴套。3、改善组装及使用方法。 4、改善运输条件。 5、改善包装方式。 6、检查轴、轴承箱的精度。 轴承的失效形式（5） 腐蚀、锈蚀 图例 轴承的锈蚀和腐蚀有：滚道、滚动体表面的坑状锈、全面生锈及腐蚀。 原因 措施 1、水、腐蚀性物质（漆、煤气等）的侵入。2、润滑剂不合适。3、由于水蒸气的凝结而附有水滴。4、高温多湿时停转。5、运输过程严重防锈不良。6、保管状态不合适。7、使用不合适。 1、改善密封装置。2、研究润滑方法。3、停转时的防锈措施。4、改善保管方法。5、使用时要加以注意。 轴承的失效形式（6） 烧伤 图例 滚道、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。 原因 措施 1、润滑不良。2、过大载荷（预压过大）。3、转速过大。4、游隙过小。5、水、异物的侵入。6、轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。 7、其它部件的运动干涉。 1、研究润滑剂及润滑方法。2、纠正轴承的选择。3、研究配合、轴承间隙和预压。4、改善密封装置。5、检查轴和轴承箱的精度。6、改善安装方法。 轴承的失效形式（7） 电蚀 图例 所谓电蚀是指电流在循环转动的轴承滚道和滚动体的接触部分流动时、通过薄薄的润滑油膜发出火花、其表面出现局部的熔融和凹凸现象。 原因 措施 外圈与内圈间地电位差。 1、在设定电路时、电流要不流过轴承部分。2、对轴承进行绝缘。 轴承的失效形式（8） 保持器损坏 图例 保持架的损伤有保持架的变形；柱的折损；端面部的变形；凹处面的磨损；导向面的磨损。 原因 措施 1、安装不良（轴承的非直线性）。2、使用不良。3、力矩载荷大。4、冲击，振动大。5、转速过大，急加减速。6、润滑不良。7、温度上升。 1、检查安装方法。2、检查载荷，旋转及温度条件。3、降低振动。4、纠正保持架的选择。5、改变润滑剂和润滑方法。 国外统计数据表明： 安装不当占轴承提前失效的16% 不对中占轴承提前失效的34% 其它占14% 润滑不当占轴承提前失效的36%