ZG230450钢魏氏组织的微观结构与力学性能.pdf

ZG230-450钢魏氏组织的微观结构与力学性能 高为国，吴安如，刘金武 (湖南工程学院机械电子工程系，湖南湘潭　41110.) 摘要：通过金相组织分析，结合力学性能测定，探讨了 ZG230-450钢中魏氏组织的微观结 构，以及魏氏组织对裂纹的萌生和扩展的影响。结果表明，魏氏组织针由多个块状的亚晶粒 组成，亚晶粒边界由位错缠结而成，在亚晶粒内有较高的位错密度；裂纹首先在晶界的析出 物和缺陷处萌生并扩展，而魏氏组织对裂纹的扩展有较大的阻碍作用；魏氏组织的存在能提 高钢的力学性能，特别是钢的强韧性，并降低钢的韧脆转变温度。 关键词：魏氏组织；亚结构；位错；力学性能 1　引言 魏氏组织是奥地利矿物学家Widmanstatten 在研究铁镍陨石时发现的，是铁素体呈 针状分布的一种组织形式。有许多科技工作者对魏氏组织的形成规律及机理进行了大量的研 究工作，取得了较大的成绩。但由于存在铁素体形态、奥氏体晶粒大小、铁素体晶粒大小、 伪共析程度、珠光体粗细程度等因素的影响，造成了比较上的困难和结论上的不一致。 本文从针状铁素体的内部亚结构及其形成过程、魏氏组织在裂纹的萌生和扩展中所起的 作用、魏氏组织对钢的力学性能的影响等方面，探讨魏氏组织的微观结构及其对力学性能的 影响机理。 2　试验方法 试验用钢为ZG230-450碳素铸钢，其化学成分(质量分数，%)为：0.28C， 0.37Si，0.61Mn，0.017S，0.021P。该钢在铸态下先析出铁素体为树枝状结构，为了 使产生魏氏组织的原始条件相同，所有试样均经 900℃×1h 的正火处理，其正火组织如图 1 所示；而后根据魏氏组织的形成规律，选择 900℃和 1200℃两个奥氏体化温度进行加热， 并保温 1h，选择沸水冷却、随炉冷却、珍珠岩冷却、通风冷却等不同速度的冷却后形成魏 氏组织。1200℃通风冷却所得到的魏氏组织见图2所示。然后对试样进行各种力学性能指 标测定和微观显微组织分析。 图 1 ZG230-450钢的正火组织　×100 图 2: ZG230-450 钢 1200℃加热通风冷却后 的魏氏组织　×100 选择合适的冲击断口试样，将垂直于断口的平面制成金相观察面，用光学显微 观察其 金相组织和裂纹的萌生及扩展规律，研究产生裂纹原因、主裂纹及二次裂纹的扩展以及在扩 展中的受阻情况；用JEM21000型透射电子显微 观察魏氏组织的形貌，研究其内部的微 观组织结构。 3　试验结果及分析 3.1　魏氏组织中的微观亚结构 魏氏组织是经切变形核、扩散长大的，当魏氏组织在网状铁素体或等轴铁素体中生长或 相遇时，由于它们的位向不同而形成界面。同样在针状铁素体上形成二次针状铁素体时也存 在界面，从而形成了针状铁素体中的亚晶粒，其显微组织如图 3所示。 图 3 针状铁素体中的亚晶粒结构　×3500 图 4 魏氏组织中的亚结构　×10000 魏氏组织中亚晶粒的晶界由位错缠结而成，在亚晶粒的内部也分布着高密度的位错，在 位错线附近有细小的碳化物析出，如图4 所示。而在等轴铁素体中却不存在这种亚结构，这 是两种铁素体在微观结构上的主要区别。 在相同的奥氏体化温度下，提高钢件的冷却速度，可使针状铁素体晶粒更细；在相同的 冷却速度下，降低钢件的奥氏体化温度，能细化魏氏组织。 在针状铁素体亚结构形成时，由于过冷奥氏体转变为针状铁素体的过程属于共格切变过 程，所以在针状铁素体的新相内必然存在着较高密度的位错，这种不均匀分布的位错在以后 的转变中，将在某些局部区域内发生偏聚、缠结而最终形成亚晶界，从而出现了亚晶粒结构。 但由于获得魏氏组织时的冷却速度稍快，形成的位错无法全部集中在晶界上，而将其中的部 分位错留在晶粒内，形成了针状铁素体内部存在一定数量位错的特点。 3.2　裂纹的萌生、扩展及受阻规律 通过大量的试验观察发现，裂纹的形成首先是在晶界的析出物和缺陷处形成微孔，然后 使相邻的微孔相互连接形成裂纹。裂纹的扩展是沿解理面横穿铁素体针，而不是沿针状铁素 体的长轴方向扩展。裂纹扩展时，并非从一个裂纹源开始一直扩展下去，而是由多个裂纹相 互