如何在浇筑混凝土时检验它是否振捣密实.docx

如何在浇筑混凝土时检验它是否振捣密实 混凝土密实是一项系统工程，不仅与现场混凝土浇注和振捣有关，在混凝土施工工艺过程中,从配料、拌和、运输到浇注,这些环节中,其中最关键的施工环节是混凝土浇注和振捣。因此,只有通过精心的施工组织周密的计划,搞好混凝土的浇注和振捣工作,才有可能使工程质量达到优良级品。??本文结合多年实践总结,提出混凝土浇注和振捣方法仅供参考。在混凝土施工工艺过程中,从配料、拌和、运输到浇注,这些环节中,其中最关键的施工环节是混凝土浇注和振捣。因此,只有通过精心的施工组织周密的计划,搞好混凝土的浇注和振捣工作,才有可能使工程质量达到优良级品。混凝土的浇注和振捣几乎是同时进行的,而且是相互联系的。因此,混凝土的浇注和振捣可以认为是同一道工序。?但在施工过程中,还是应区别对待,本文就混凝土的浇注和振捣分别论述。1?混凝土的浇注?混凝土有的是买成品的,有的是现场搅拌的。一般情况,应根据设计配合比,现场搅拌。在混凝土浇注时应注意以下问题。1.1?拌和场地的选择?拌和场地的选择不能离施工现场过远,特别是运输混凝土采用翻斗车时,若运距远容易造成混凝土离析,运距远使成本增加。现在施工一般都是集中建立拌和站,一个工程统一拌和混凝土。拌和场地离施工现场在1～3公里为宜。1.2?连续浇注?对工程进行混凝土浇注时,应跟据工程混凝土用量大小,合理安排混凝土运输车辆,保证混凝土浇注的连续性,达到一次浇注到位。特别是进行大规模混凝土浇注时,应进行周密的施工组织计划,有条件时尽量采用搅拌运输车和混凝土输送泵进行浇注,避免出现施工缝。1.3?分层浇注?在使用混凝土浇注墙体或柱时,应注意分层浇注,每层?厚度最厚不能超过450mm。这是因为上层厚度过厚其混凝土重量会使下层的空气无法排除,滞留在混凝土内部的空气会使混凝土出现孔隙,导致混凝土振捣不实。分层厚度与选用的振捣器有关。当选用振捣棒长度为350mm时,分层厚度最多为300mm。分层浇注应为水平层,不能斜层浇注,这与输送混凝土方式有关。当用翻斗车对薄型墙体或其它狭窄部分进行浇注时,更应注意不能使混凝土堆积或倾斜。要严格控制翻斗车的出料,翻斗车应移动均匀出料,形成带状浇注。?1.4?层间要密实结合?应保证每层混凝土都得到充分振捣密实,并且做到在浇收稿日期:2005-02-20?新一层混凝土时,其下一层仍能受到振捣,这样使每层混凝土密实结合,形成整体。1.5?注意胀模?在浇注混凝土时,混凝土不能撞击模板和钢筋,特别是使用混凝土输送泵时,尤应注意。撞击会使模板胀模,钢筋变形移位,这样不仅会使混凝土离析,而且会导致工程质量?问题。1.6?浇注速度?一般情况,应尽量快地浇注混凝土,这要与振捣方法和浇注设备相结合。施工前应进行周密组织安排。浇注与振捣的速度应协调、均衡。要避免浇注推迟或中断现象发生,这样会造成结构物表面色泽不匀现象。2?混凝土的振捣2.1?混凝土为什么要振捣?经过搅拌、运输和浇注后的混凝土含有由被夹带进去的空气所形成的气泡,振捣的目的就是排出混凝土中的气泡,减少孔隙,使混凝土密实,保证结构物的质量。?实践证明,滞留空气的数量与混凝土的合易性有关。塌落度为75mm的混凝土含气量为5%,塌落度为25mm的混凝土含气量为20%。因此,塌落度低的混凝土比塌落度高的混凝土需要更多的振捣密实。2.2?混凝土振捣的重要性?①因为混凝土中含有空气时,即形成孔隙,而孔隙会降低混凝土的强度。孔隙率每增加1%,混凝土强度就会降低?5%。?②孔隙会增加渗透性,从而降低混凝土的耐用性。如果混凝土形成孔隙就具有渗透性,则混凝土就不能防水,从而降低了抵抗流水侵蚀的能力,并且裸露的表面将会严重风化,而且水分和空气更容易接触钢筋导致钢筋锈蚀。?③孔隙减少了混凝土与钢筋的接触面,降低了握裹力,从而使钢筋混凝土构件强度降低。④孔隙会造成混凝土外观缺陷,出现蜂窝、气泡等现象。所以,混凝土振捣工作很重要。经过充分振捣的混凝土,使滞留在混凝土内部的空气排出,混凝土集料颗粒间更紧密地结合在一起,使混凝土达到密实、坚固、耐久、表面无蜂窝、气泡、光滑如镜,并且具有抗渗透性。2.3?振捣器的选择?桥面铺装、广场铺面、飞机跑道等混凝土的浇注可选用第4期吴文波:混凝土浇注和振捣?震动梁。T型梁等混凝土的浇注可选用附着式振捣器。墙体、柱式等混凝土的浇注可选用插入式振捣器。即通常所说的振捣棒。?振捣棒应用比较广泛,其优点是携带方便,直接作用于混凝土中,并能很快捷地从一个地方移到另一个地方。?振捣棒一般有直径25mm至75mm,也有直径在100～150mm之间的大型振捣棒。这要根据工程大小来选择。大多数钢筋混凝土可采用25mm至75mm的振捣棒。下表提供振捣棒的特点及应用场合可供参考。?振捣棒的特点和应用场合:振捣棒的直径?(mm)作用半径?(mm)应