常用的混凝土搅拌机.doc

常用的混凝土搅拌机 施工现场常用的搅拌机是锥形反转出料的搅拌机，搅拌站常用的搅拌机是双轴强制式搅拌机。 1.1 锥形反转出料搅拌机 锥形反转出料搅拌机主要由搅拌机构、上料装置、供水系统和电气部分组成。 1.2 锥形倾翻出料搅拌机 搅拌筒通过中心锥形轴支承在倾翻架上，在底筒沿轴向布置3片搅拌叶，筒的内臂装有衬板。搅拌筒安装在倾翻机架上，由2台电动机带动旋转，整个倾翻机架和搅拌筒在气缸作用下倾翻卸料作业。 1.3 立轴涡浆式搅拌机 立轴涡浆式搅拌机主要由动力系统、进出料机构、搅拌机构、操纵机构和机架组成。 1.4 单卧轴强制式搅拌机 单卧轴强制式搅拌机是由动力系统、搅拌机构、上料装置、操纵机构、倾翻出料装置、供水及电气系统等组成。 1.5 双卧轴强制式搅拌机 双卧轴强制式搅拌机是由动力系统、搅拌机构、上料装置、操纵机构和供水等组成。 2.1 混凝土搅拌机的安全使用要点： 2.1.1 新机使用前应按使用说明书的要求，对系统和部件进行检验及必要的试运转。 2.1.2 移动式搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水措施。 2.1.3 搅拌机就位后，放下支撑将机架顶起，使轮胎离地。在作业时间较长的地区使用时，应用垫木将机器架起，卸下轮胎和牵引杆，并将机器调平。 2.1.4料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。 2.1.5 接线前检查电压电源，电压升降幅度不得超过搅拌机电气设备规定的5%。 2.1.6 作业前先进行空载试验，观察搅拌筒内叶片旋转方向是否与箭头所示方向一致。如方向相反，则应改变电气接线。反转出料的搅拌机，应按搅拌筒正反转动运转数分钟，察看有无冲击抖动现象。如有异常噪音应停机检查。 2.1.7 搅拌机筒或叶片运转正常后，进行料斗提升试验，观察离合器、制动器是否灵活可靠。 2.1.8 检查和校正供水系统的指示量与实际水量是否一致，如误差超过2%，应检查管路和漏水是否，必要时调整节流阀。 2.1.9 每次加入的混合料，不得超过搅拌机额定值的10%。为减少粘罐，加料的次序应为粗骨料、水泥、砂子，或砂子、水泥、粗骨料。 2.1.10 料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过。如必须在料斗下检修时，应将料斗提升后，挂好保险挂钩或采取有效措施固定。 2.1.11 作业中不得进行检修、调整或加油，并防止砂、石等物料落入机器的传运系统内。 2.1.12 搅拌过程不宜停机，如因故必须停机，再次启动前应先卸除荷载，不得带载启动。 2.1.13 以内燃机为动力的搅拌机，在停机前先脱离离合器，停机后应合上离合器。 2.1.14 如遇冻天气，停机后将供水系统积水放尽。内燃机的冷却水也就在放尽。 2.1.15 搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，挂好保险挂钩或采取有效措施固定。 2.1.16 固定式搅机安装时，主机与辅机都应用水平尺校正水平。有气动装置的，风源气压应稳定在0.6MPa左右。作业时不得打开检修孔、入孔，检修时必须先把空气开关关闭，并派专人监护。