工业用氯化聚氯乙烯管道一般安装指导.docx

工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道一般安装指导正确的安装对于PVC-C管路系统非常重要，为确保系统能够长时期安全操作，下面将介绍一些安装指导及管道安装注意事项。??? 一、一般安装过程　??? 1、处理??? 在运输和安装过程中应注意避免管道的损坏，在运输过程中不应与金属管道同运，同时不应摔落或随地拖拽，特别是在寒冷地区；对于PVC-C配件，应相同处理。　在正式安装之前应仔细检查管道是否有裂缝、凸起或其他的损坏，特别是对管道内表面的检查。有时由于不当的处理，管道内壁出现问题而外表面完好无损。　??? 2、切割　根据下面的切割指导，PVC-C管道非常容易被切割。最好选用有精细锯齿的锯片(每公分6-8个锯齿)，而且应没有横向伸延；若采用圆形电锯，速度应在6,000RPM左右，若采用片锯，速度应为18米/秒；当人工切割时，为达到垂直切割效果，最好有方向控制措施；切割后, 请把管道表面的锯屑, 油渍清洗干净。　3、安装方法　工业用PVC-C的安装方法有许多种，如使用最多的有溶剂粘接、法兰、螺纹连接、焊接。同时PVC-C管道也可使用热熔连接和VICTAULIC方法，但使用很少。　4、管道的吊装/埋地　工业用PVC-C可安装在地上，同时也可安装在地下。　5、系统应力　任何金属或非金属管路系统都会受到应力诱发的损害，所以应特别注意整个系统的应力。一个管路系统上的总应力不只包括已知的压力应力，还包括膨胀或安装时所产生的应力，膨胀环或接头可以将膨胀应力减至最小，而审慎的安装可将安装应力减至最低。在粘接管道时，管道、配件应随时准备好，吊架和支架应该有适当的间隔距离，以避免下垂，吊架不可切入管内或夹的过紧，同时系统配件不可强行置入。　6、热膨胀　与其他热塑性管道相比，工业用PVC-C具有最低的热膨胀系数，但仍比金属管道高很多，通常在设计中，膨胀环或支字架用来补偿热膨胀，另外也可采用膨胀接头。　7、管路系统的测试　管路系统安装完毕，粘接剂完全干燥后，系统应进行压力测试并检查是否漏水。不建议采用压缩空气或氮气进行测试，系统充满水时才可以将系统中所有的空气排出。注水速度不应超过0.3米 /秒，填注完毕后应将系统加压到系统最低部分压力的最大设计值的125%。检查系统是否漏水时，应保持压力1小时。二、工业用PVC-C管道系统有几种常用的连接方法介绍。　PVC-C工业管道一般可以采用粘接连接、螺纹连接、法兰连接和焊接连接，下面就常用的三种连接做详细介绍。　1、管道的粘接连接　管道粘接连接的使用范围：粘接连接广泛应用于PVC-C管道系统时，管材与管材的连接以及管材与管件的连接；　管材粘接连接的步骤：　（1）管道切割应采用手工锯或切割机，不得采用盘踞；当人工切割时，为了达到垂直切割效果，最好有方向控制措施；　（2）切割后的管端应去除切屑和毛边，并在端面外轻倒角，倒角宜为15°~20°；　（3）用清洁布将管与配件连接端部擦干净,若连接部位有油污,应采用丙酮等清洁剂将其擦净；　（4）管与配件套接时结合面需使用清洁剂,涂抹器材大约为管直径的一半大小的涂抹工具或毛刷就很适合,不可用破布.清洁布应涂管末端外面和配件套接内部,必要时在增加涂抹量以确保表面的接合性；　（5）将管材试插入承口至插不进为止，在管材上标出插入深度标线，试插深度应为承口深度的1/3~3/4，并在管材上标出承口深度标线；　（6）粘接剂必须在管材表面清洁剂作用完毕后，而非潮湿时涂上。应采用鬃刷或尼龙刷涂刷粘接剂，刷子宽度应为管径的1/3~1/2。先涂承口，后涂插口（当Dn≥75mm时，应由二人同时涂刷承口和插口），应轴向涂刷，重复2~3次。涂刷承口应由里向外，涂刷插口应从承口深度标线至管端；　（7）应迅速将涂了粘接剂的管子插入（插入时应确保粘接面潮湿），直至承口深度标线。不得采用锤子敲入。当管径大于75mm时，宜采用机械插入，并保证承插接口的直度。在保证时间内不得松懈，插入保持时间可按下表确定：?????????? 公称外径dn（mm）保持时间（s）夏季冬季20~5015~3030~6063~16030~6060~120? （8）在达到插入保持时间后，应用布擦净多余的粘接剂，并静置15min；? （9）粘接操作不宜在0℃以下的低温环境中进行。??? 固化所需要的最少时间见下表：规格不同环境下的固化时间（分钟）16℃5℃0℃201010152510151532101520401015205015153063151530??? 2、管道螺纹连接????? 1）管道螺纹连接使用范围：一般用于CPVC管材与其它种类的管材、阀门、仪表的连接；当需要定期拆卸时，可以使用由令、法兰和直接。　? 2）管道螺纹连接应符合下列要求：　? （1）当管径不大于110mm及工作温度不超过54℃时，可以采用螺纹连接；　? （2）螺纹