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抗水化氧化钙坩埚制备技术

维普资讯 2007年6月 第 2期 教 学 与 科 技 13 抗水化氧化钙坩埚制备技术 胡国贞 陈梦雪 . (中国工程物理研究院工学院,四川绵阳,621900) 摘 要 采用二次烧结方法,并控制颗粒级配,制备了不同氧化铁添加剂含量的氧化钙试样,测量了试 样的抗水化性能。结果表明,加入氧化铁能提高氧化钙材料的抗水化性能,加入 3Wt%氧化铁能制备出具有 较好的抗水化性能的氧化钙坩埚。 关键词 氧化钙;坩埚;氧化铁;抗水化 O引言 CaO与各种熔融金属几乎不发生反应,在高温下仍能保持稳定,是最稳定的氧化物之一。与其他 材料相比,CaO在金属及合金熔炼温度下被活性合金元素还原的量要少得多。氧化钙材料还具有耐火 度高,分解压和蒸汽压低,抗热震性好和抗渣性好等优点 ¨。因此 CaO是制备坩埚的最佳材料之一。 虽然氧化钙坩埚有以上优点,并且氧化钙价格低廉,但并未获得广泛应用,这是由于氧化钙在空气中 易与水蒸气发生如下化学反应: CaO+H20=Ca(OH)2 只要温度小于500C,反应向右进行的趋势就不会停止,生成的Ca(OH)2使体积增大超过 100%, 随着体积的膨胀,氧化钙耐火材料逐渐崩溃。使氧化钙的强度和熔点大为降低,从而给氧化钙坩埚的 生产和使用带来极大困难。 目前,提高氧化钙材料抗水化性能的方法主要有两种:表面处理法和引入添加剂法 。表面处理 法就是将CaO表面裹上一层抗水化膜,使CaO与水隔绝,从而起到抗水化作用。这种方法具有工艺简 单的优点,但不能从根本上解决氧化钙材料抗水化的问题,只能做为一种过渡性的措施。引入添加剂 法是指在CaO中加入少量添加剂,促进烧结,提高密度,从根本上提高氧化钙材料的抗水化性能。引 人添加剂法是提高CaO抗水化性能最有效的方法,在Fe2O3、A1203、SiO2和Cr203等添加剂中氧化铁 的作用最为显著 ,本文重点研究氧化铁对氧化钙抗水化性能的影响,在此基础上制备出了具有 良好 抗水化性能的氧化钙坩埚。 1试样制备及实验方法 1.1原料 实验所用氢氧化钙由高纯金属钙水解制得。其制备过程如下:将金属钙在去离子水中充分水解, 收稿 日期:2007.05.12 维普资讯 14 抗水化氧化钙坩埚制备技术 用滤布吊滤,去除其中大部分水分,在烘箱中烘干后粉碎,得到Ca(OH)2粉末。该粉末具有很高的 烧结活性,经 1600℃烧结4小时后,致密度高达 93.1%。高纯金属钙的化学成份见表 1。实验所用氧 化物添加剂均为分析纯。 1.2试样制备 采用二次烧结法制备试样,制备流程如图 1所示,湿磨采用氧化锆球,以水为球磨介质,球磨时 间 48小时。团块成型压力为 15MPa,等静压成型压力为 100MPa,保压 10分钟。试样大小为 =15×8mm。预烧结和烧结温度均为 1600C,保温4小时。试样成份及颗粒级配如表 2所示。 表 1 高纯金属钙的化学成份 公式 (1)计算出氧化钙试样的水化率: 水化率 a=增重率 /31.2% 31.2%为 lmol氧化钙完全水化时的增重率。 氧化钙试样的湿密度 由水解法测得,测量过程在分析 天平上进行。试样表面涂上一层凡士林以减少误差。试样 抛光后 (煤油作抛光剂),用4%的苦味酸甲醇溶液侵蚀20 分钟,在金相显微镜下观察显微结构。 2结果与讨论 . 2.1 Fe2O3对氧化钙抗水化性能的影响 图2为不同添加剂的氧化钙材料的抗水化性能实验结 果,从图2(a)和图2(b)可以看出,随着 Fe2O3含量的 增加,氧化钙材料的水化率降低,抗水化性能变好。氧化

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