气化炉托砖板的焊接修复.pdf

维普资讯 70 ·焊工之友 · 焊接技术 第 36卷第 1期 2o07年 2月 文章编号：1002-025X{2007)01--0070-03 气 化 炉 托 砖 板 的焊 接 修 复 周 夏，李祥华，孙新华，黄 敏 (山东华鲁恒升化工股份有限公司，山东德州 253024) 关键词：气化炉；托砖板；维修 中圈分类号：TC,457．5 文献标识码 ：B 山东华鲁恒升化工股份有限公司建设了第1套国产化水煤 的冲刷、剪切作用。作用的结果是在托砖板法兰 内孔处材料表 浆加压气化装置。自2004年lOB开始试车、投用。 层转化为表面变形能．从而造成托砖板法兰的冲蚀。 2o05年4月上旬。1台气化炉在累计运行2964h后因托砖 板温度超高而导致故障停车。进炉检查发现损毁后的渣IZl砖由 原~520720mm的台阶孔被冲蚀成了约~b900mm的非规则直 孔。并且托砖板法兰内径也 由原来 的~781mm被冲蚀成约 00nlln左右。法兰上有径向深约50mm的裂纹2道 ，激冷环 环管上发现有纵向裂纹和数个斜向上的孔洞。下降筒上有严重 鼓包、裂缝。因当时没有准备托砖板法兰备件，检修时更换了 锥底砖、激冷环、下降筒后继续开车。2005年7B初该台气化 图1 气化炉燃烧塞示意 图 炉又一次故障停车，检查发现：渣IZl砖内孔被冲蚀~,k78onlln 1．2 高温粗煤气的腐蚀 左右．托砖板法兰从 内孔沿径向裂纹扩展至深约70~80mm， 在气化炉燃烧室生成的粗煤气中除含有CO，H：，CO：和 激冷环环管上有裂纹、翻边。下降筒有严重变形和裂缝 ，鉴于 H20等主要成分外 ，另外还含有H2s，SO：等微量成分 ，进入激 托砖板法兰的损坏情况。此次检修除了更换激冷环环管和下降 冷室前温度高达1200oC。压力5．8—6．5MPa。托砖板法兰材料 筒外．还对托砖板法兰进行了更换。更换托砖板法兰时，因焊 在高温氧化性介质 (CO：，H20等)中受热时 ，会造成氧化腐 接修复不是在制造厂而是在气化生产现场，并且是焊接性较差 蚀。而高温下金属与H2S。S0接触，则会造成硫化腐蚀。在高 的铬钼钢。给维修带来了很大难度。 温、高压下．粗煤气中的氢会侵入托砖板法兰材料中与铁的不 托砖板及托砖板法兰不仅承载燃烧室耐火衬里质量，同时 稳定碳化物Fe 反应生成CH，使钢基体平均含碳量降低，而 通过连接着的激冷环承载下降筒、上升筒质量。托砖板法兰损 CH4在钢内扩散困难。积聚在晶界原有的微观空隙内。这一反 坏与否。将直接影响气化炉的正常使用。 应一般从钢的表面开始。逐渐向内部推进。当脱碳严重，生成的 cH4气体又无法外逸时，便在托砖板法兰材料内部产生局部高压， 1 损毁原因分析 造成应力集中。使晶界原有的微观孔隙开ZIl、扩大、传播田。 经分析。造成托砖板法兰损毁的原因主要有：高温炉渣及 1t3 高温介质对金属材料的烧蚀 粗煤气的冲蚀；粗煤气对金属材料造成的高温腐蚀；高温介质 出渣IZl的粗煤气和熔渣温度高达约1200oC，为此 ，在缺 对金属材料的烧蚀。 少任何保护的情况下金属材料会被烧蚀．甚至烧熔。 1．1 高温炉渣及粗煤气的冲蚀 气化炉燃烧室示意图如图1所示。由图1可看出，在渣IZl砖 2 维修技术要求 完好或未遭受严重损毁时。出燃烧室的炉渣主要在气化炉中心 因托砖板法兰内孔已扩大很多 。对锥底砖1。 。3的支 轴线附近~520—608nlln的范