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气气热管实验说明书
气—气热管换热实验指导书
一、实验目的
1.掌握气-气热管交换器换热量Q 和传热系数K 的测量和计算方法。
2.了解热管换热器换热量与风温、风速及热管倾斜角度等能数的关
系。
3.熟悉热管换热器实验台的工作原理和使用方法。
二、实验台的结构、工作原理及其参数
1.实验台的结构如下图所示
图 1 实验台的结构简图
1.冷端风机 2.测温点 3.热管组4.笛形管 5.风量调点
6.热风机 7.热风调节 8.电加热器组 9.笛形管
10 热风循环管道 11 工作台旋转台 12 仪表盘
实验台的主要由翅片式(吕轧片管)热管换热器、电加热器组、
冷热端风机、风量调节阀门、测速笛形管、数显式测温系统和工作台
等组成,其结构特点如下:
(1) 热锻空气采用循环系统,系统温升快,省电。
(2) 热风电加热系统分三组控制。其中一组可无级调节,因而温度
调节灵活、稳定。
(3) 采用数显式测温系统,具有快速、准确、方便等特点。
(4) 实验台可绕支点向前方旋转 90 度,除可测量热管换热器热端空
气温度、空气流速等参数与换热量的关系外,还可进行热管倾
斜角度对热管工作性能影响的测定。
2.工作原理
经热端风机压出的空气被电加热器加热后流经热管器下半部、加
热并启动热管,热管内部工质(丙酮)受热沸腾,其蒸汽将热量带出
热管换热器上半部,并通过翅片加热冷端空气,蒸汽冷凝后沿管壁流
向热管下半部。
冷,热端空气的流量是通过笛形管用微压计来测量,空气温度利
用数显式测温仪表测量并显示,可通过琴键开关进行测点转换。
3 .实验台参数
(1)冷、热端测速段风管截面积(D=160mm )
πD 2 2
F F
m
L R
4
(2)冷、热端热管结构参数:
冷、热端热管结构图
(3)热管换热器冷、热端传热表面积
FL FR 3.18m 2 (或根据直径计算)
(4)安装形式:14 根3 列竖向、叉排。
三、实验操作步骤
1.转动卡片,将控制箱抬至水平位置。
2 .将电源插头插在插座上并合上总电源开关。此时,温度仪表显示。
3 .开启热端风机开关,调节热端循环风量(利用风机进口处的风量
调节板,改变其面积来进行调节)。
4 .全开三组电加热器(电加热器开关受热端风机开关控制,只有当
热端风机开启后才能接通电加热器开关)。
5 .按下琴键式热端进风温度开关键,观察热风温度,待该温度达到
(或接近)实验值时,开启冷端风机开关,并利用其出风口处的旋转
调风阀改变其开口大小来调节冷端风量。
6 .调节热风温度,使其趋近和达到稳定。热端进风温度是用电加热
器开关的开启数量(即接通电加热器的数量)和电加热器的调压旋转
钮来进行调节。
注意:热管换热器工作温度(热风进口温度)为 60~100℃, 切勿
超温使用,以防破坏热管。
电加热器组分三级(2KW 、1KW、0~1KW)进行控制,其中一
组可利用调压旋钮进行无级调节(顺时针调转为升压,反之为降压)。
7 .在第一个实验工况点稳定后即可测试。记录冷、热端微压计指示
值及各测量点空气温度值,记录工作每隔 2~3 分钟进行一次,取三
次的平均值作为该点工况的测试数据。
8.依次调整可调参数(整个实验可将可调参数在调节范围内均匀地
分成 3~5 个工况点进行测定),重复上述步骤,测定和纪录其它工况
点的数据。
9 .实验结束后,首先停止电加热器工作,3 分钟后停止冷、热端风
机工作,切断电源。放回控制箱。
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