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干式排渣设备技术协议.
合同附件一
华能铜川电厂一期工程(2×600MW)机组
干式排渣设备
技术协议
买 方:
卖 方:
设计方:
2005·12
目 录
附件1 设备技术规范 3
1 总则 3
2 设计和运行条件 3
3 规程和规范 6
4 技术要求 7
5 质量保证及试验 24
6 油漆、包装、运输和储存 26
7 技术数据表 28
8 与供货界限及接口规则 32
附件2 合同供货范围 33
附件3 设备交货进度 40
附件4 技术资料及交付进度 41
附件5 设备包装与运输 44
附件6 分包与外购部件 45
附件7 技术服务与联络 46
附件8 设备监造与检验 48
附件9 性能验收试验 50
附件1 设备技术规范
1 总则
1.1 本技术协议适用于华能铜川电厂一期(2X600MW)工程机组风冷式除渣系统的技术要求。本技术协议包括风冷式除渣系统设备本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议概述了风冷式除渣系统的基本方案,卖方以此为原则对整个风冷式除渣系统进行设计和供货。
1.3 本技术协议对此技术方案提出了最低限度的技术要求,但并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本规范书要求和相关工业标准的优质产品。
1.4 卖方所提供的系统和设备,具有设计和供货两个工作条件等因素接近或优于本工程,并有在同等技术条件下,两套以上成功运行两年的运行经验,而且证明是安全可靠、技术先进、运行经济的,满足环境保护的要求。(如有技术引进方或与其合作的国外技术支持方,必需由国外技术引进或支持方负责本设备的性能保证。)
1.5合同签订后,卖方设计和提供的产品不能达到买方要求的功能和系统完整性,所缺漏部分卖方保证无偿提供,不引起价格变动。
1.6如卖方没有对本技术协议提出书面偏差,买方则可认为卖方完全接受和同意本技术协议的要求。
1.7 在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定。
1.8 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.9本工程采用KKS标识系统,卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS编码,具体标识要求由设计院提出。
2 设计和运行条件
2.1 系统概况和相关参数
本期工程为新建工程,其建设规模为2×600MW机组。
本工程炉底渣采用风冷式除渣系统,每台炉设1台套干式风冷式输渣机、碎渣机及二级风冷式输渣机将渣直接输送至渣仓,2台炉公用1座渣仓。输渣机容量保证不低于锅炉MCR条件下的最大排渣量,并留有100%的裕量。输渣机正常出力为10.2t/h,最大出力为20.4t/h,可连续运行也可定期运行。风冷式输渣机与锅炉出渣口用渣斗相连,炉底采用机械密封,渣斗独立支撑,渣斗容积80m3可满足锅炉MCR工况下4小时排量。渣斗底部设有液压关断门(即挤压装置),允许风冷式输渣机故障停运4小时而不影响锅炉的安全运行。
干渣系统设一级碎渣机,其中碎渣机设在风冷式输渣机出口,最终可将大渣块破碎至粒径小于20mm。
两台炉共设一座钢结构渣仓,直径为φ11m,有效容积为310m3,能满足锅炉MCR工况燃用设计煤质条件下储存2台炉13.7小时渣量(校核煤质时为15小时,干渣堆积密度按0.9 t/m3)。渣库的底部设有3个排出口,其中2路接至湿式搅拌机,加水搅拌后的渣含水率为15%~25%,由自卸汽车运至灰场,湿式搅拌机设备出力为200t/h,1台运行,1台备用。另1路接至干灰散装机,直接装密封罐车运至综合利用用户,设备出力为200t/h。
2.2工程主要原始资料
2.2.1 气象特征与环境条件
序 号 名 称 单 位 数 值 1 海拔高度 m 722.5(主厂房零米) 2 当地(平均)大气压力 hPa 934.8 3 最热月平均气温 ℃ 25.1 4 最冷月平均气温 ℃ -1.4 5 多年极端最高温度 ℃ 39.7 6 多年极端最低温度 ℃ -17.9 7 年平均气温 ℃ 12.5 8 年平均相对湿度 % 62 9 最大风速(距地面10m处,30年一遇) m/s 20.7 10 年平均风速 m/s 3.1 11 基本风压(50年一遇) kN/m2 0.35 12 最大积雪厚度 ( 30年一遇) cm 18 13 地震动峰值加速度(中国地震烈度:7度) a=0.10g 2.3 锅炉技术条件
2.3.1 锅炉型.3.2 锅炉最大连续蒸发量: 2070t/h
锅炉总进风量:2391110.84kg/h
2.3.3 锅炉排渣口标高: 7.00m
2.3.4 锅炉下部渣斗喉部尺寸:18542m
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