浇铸工安全操作规程.doc

浇铸工安全操作规程 工作前应仔细检查工作场地是否安全，各种工具应准备妥当，盛钢桶上用的箍环、吊包的保险和勾环是否完好。包龄末期要特别注意包壁的侵触情况少于安全厚度应停止使用。 浇注场地及其附近，应经常保持整洁，不准有积水。 各种工具、吊具、废原料垃圾不准任意堆放堵塞通道。应及时运走或放在指定地点。至工房门口必须有1—2条通道并确保畅通。 检查盛钢桶时，必须用36V的安全电压手提灯。盛钢桶吊至出钢铁口以后，不准进入桶内工作，如需检查，必须将盛钢桶吊离出钢(铁)口后方可进行。 绝对禁止再吊车物下面行走或停留。遇特大件或盛满钢液的盛钢桶吊运时，必须前后各站一人监护，并由固定一人指挥。对浇注6个以上铸件，不准在地平面以上进行。 吊车吊挂盛钢桶（浇包）前，必须挂隔热盘吊勾，方可再挂盛钢桶（浇包）。不准金属液的辐射热直射吊车吊勾、钢丝绳，钢丝绳表面干燥或磨损大于5℅时，应给更换新的。 盛钢桶再使用前，必须仔细检查，各机械部分必须牢靠灵活，吊勾、吊不准有裂纹、碰伤等缺陷。发现问题应及时修理好后才能使用。盛钢桶必须充分干燥。 出钢（铁）时， 禁止站在盛钢桶台架附近或出钢槽对面，以免发生烧伤事故。 浇注时，于浇注无关的人员，禁止站在浇注坑附近，当铸型跑钢时，要用铁抹子、生铁块或混制好氺份不大于5℅的旧砂或干砂堵塞。禁止使用稀泥浆或氺。 浇注铸件前，应检查砂箱的压箱铁或禁锢螺栓是否卡牢，以保证浇铸钢夜时不箱射出钢液。当钢液在浇口杯、冒口内沸腾时，浇注人员应远离砂箱、以免烧伤。 应保持渣罐干燥或盛剩余钢液的砂型干燥。当浇完铸件后，盛钢桶内的残钢液、熔渣应缓慢倒入渣罐内。 在浇铸过程中，由于塞杆关不住，钢液产生飞溅时必须由浇注工一人正确指挥吊车，其余人员应逐渐离开。 当用氧气烘割盛钢桶浇口时，锁用的钢管长度不得小于2米，氧气瓶应离开盛钢桶10米以外存放。使用的软管钢管不能漏气，不准用油污的手开氧气瓶的阀门。不准用吊车吊氧气瓶。 出钢后，当盛钢桶上部外流渣时，不准进行浇铸，必须等停止外流时方可浇铸。 不准使用未经烘干的盛钢桶塞杆。 参加浇注人员必须佩戴好劳保用品。非浇铸人员离开浇注区。 浇注位置要确保浇铸工人操作方便和安全。 浇注通道和浇注区域，不得有积水和易燃物。