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滚道通过式抛丸机使用说明书
目 录
技术参数
工作原理
结构说明
机器的润滑
操作规程及安全技术
维修、保养与故障排除
设备的调整
轴承明细表
易损件明细表
用户须知
十一、合格证
HP8016(1018)型H型钢抛丸清理机是一种辊道连续通过式自动抛丸清理设备。专门用于H型钢表面清理、强化的专用设备,亦可用于焊接构件、钢板以及其它型材的表面清理、强化。使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加漆膜附着力,提高表面质量与防腐效果。
技术参数
被清理
工件尺寸 8016允许通过截面(宽×高) 800×1600mm 1018允许通过截面(宽×高) 1000×1800mm 工 件 长 度 16000mm 生产率(工件通过速度) 0.4~2.5m/min 抛丸器 型 号 Q034 数 量 8 抛丸量 8×280kg/min 功 率 8×11kw 提升机 提升率 120t/h 功 率 11kw 纵向螺旋输送机 输送量 120t/h 功 率 7.5kw 横向螺旋输送机 输送量 120t/h 功率 5.5kg 分离器 分离量 120t/h 清丸系统 功 率 11kw 风 量 4293M3/h 输入输出辊道 允许载重 1000kg/m 电机功率 2×2.2kw 输送速度 0.4~2.5m/min 辊道长度 13000mm 丸料首次加入量 5000kg 除尘系统 处理风量 16000m3/h 功率 15kg
工作原理
被清理的工件放在输入辊道上,由辊道自动送入并通过抛丸清理室抛射区域,工件经抛丸器抛出的高速弹丸束冲击,其表面的氧化皮、残余焊渣、污物以及其它附着物被迅速清除。工件通过抛射区进入清丸区域,由清丸装置的上喷嘴和侧喷嘴将工件表面积累弹丸吹扫干净。工件最后经输出辊道送出,以备涂装。
结构特点
本机主要结构包括:抛丸清理室、辊道系统、丸料循环系统、抛丸器、清丸装置、供丸系统、除尘系统和电控系统等部件。
抛丸清理室
抛丸清理室主要由钢板及型材焊接而成,箱式结构,主要包括进端密封仓、抛丸仓和清丸仓。
抛丸清理室主要由钢板及型材焊接而成,箱式结构,主要包括进端密封仓、抛丸仓和清丸仓。
抛丸仓为抛丸作业区域,其左右两侧各布置4抛丸器。根据H型钢的特点,选择最佳抛射位置安装。工件进入室内供丸器开始供丸,抛丸器在不同位置向工件抛射丸料,工件表面附着物以及残余焊渣迅速被清除,其箱体内壁衬有一层耐磨护板,护板均为插入式安装,更换十分方便。
进端密封仓为工件入通道,设有多层密封帘,在侧向和垂直方向布置,密封弹丸。
清丸仓为工作最后清理区域,与进端密封仓一样能密封弹丸。另外,清丸仓内还设有清丸装置,将工件带出的丸料收集在箱体内。
可能由于工件尺寸较大或结构复杂而造成清理不彻底及清丸不彻底。如清理不彻底应将工件翻转180°后,在清理一次。如清丸不彻底应在工件输出时人工清丸。如工件与辊道接触面不平或工件长度小于5米,则须制作料架(自制)(见附图“料架”)~))
H型钢抛丸清理机
无锡市创新机械制造有限公司
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