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班组质量管理如何实现零缺陷

班组质量管理如何实现零缺陷?编写:彭万庆 日期:2017/02/16 ISO资讯分享“零缺陷”管理的主要思想是班组通过对班组成员主观能动性而发挥的经营管理,班组成员必须经过努力使自己所负责的产品、业务没有缺点,并向着“零缺陷”质量的目标奋斗。主要目的是让班组成员抛弃“缺点难免论”,这样才能以树立“无缺点”的哲学观念为指导,要求班组各部门的班组成员本着精细化的理念,从一开始就要严肃认真地将自己所负责的产品做得准确无误。但是,要想达到准确无误必须得遵循质量管理的四项基本原则:四项基本原则1质量即符合要求班组成员在完成产品的时候必须按照产品质量的标准走,因为质量的定义就是符合要求而不是主观或含糊的“好、不错”等描述。2产生质量的系统是预防,而不是检验因为检验是告知已发生的事情,当将不合格的产品挑选出来时,说明缺陷已经产生了,而预防是可以在制造产品的同时,发现潜在的质量问题,继而消除这些不符合产品质量的可能性。通过预防不仅可以保证工作正确完成,而且可以减少资源的浪费。3在产品质量面前必须追求“零缺陷”,而不是所谓的“差不多就好”有些班组在质量上经常存在着“差不多就好”的态度,他们认为只要在某些时候满足产品质量要求或者是每次都满足大部分要求就行了。但是正因为这“差不多好”才让他们的班组产品永远也满足不了大众的需求。而“零缺陷”的工作标准,则意味着我们不仅要在每次质量上做到“零缺陷”,而且要在任何时候都能符合产品质量的要求。因此,如果我们要让产品具有质量,那就决不能向不符合要求的情形妥协,我们要避免错误的发生,这样我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品和服务了。“零缺陷”最重要的工作标准意义就是:只有在符合全部要求时才行。4产品质量是用不符合要求的代价来衡量的,而不是用指数所说的指数是指把产品不合格的项用坏消息来代替的一种方法。如果我们将这些坏消息给软化掉,企业的管理者永远也不会采取行动来整治。而如果我们将这些不合格的产品项目的货币价格给展示出来,我们就能够增加对问题的认识。我们制造出来的那些不合格的产品就是产生的额外费用。这是一种浪费,浪费时间、人力和物力,这是不必要的代价。作为班组长,在了解了上面四原则后就应开始对班组成员进行实践。但是中国的许多班组成员对零缺陷质量的意识比较淡薄,它们只知道按照老板的要求做出产品来,却在产品质量上不能保证。因此,作为班组长在实践的前提,我们首先应让班组成员树立零缺陷质量的意识。质量就是班组的生命线,它是让班组在市场上站住脚的有利武器,是征服顾客的法宝。如果班组成员没能树立良好的质量意识,就不可能做出良好质量的产品。作为班组长,我们必须让班组成员意识到产品是生产出来的,而不是检验出来的。所以,我们必须加强班组成员对质量的关注,提高班组成员对质量的意识。那我们班组长应该怎样提高班组成员质量意识呢?具体如下:如何提高质量意识?1注重引导,提高质量参与意识首先,班组长要树立班组成员的思想,即让班组成员经常保着“质量第一”的思想;其次,班组长要加强班组成员对“质量控制”的理论的学习,让他们找到属于自己的方法;然后,班组长要让班组成员明白“如果我在这一道工序中的质量不合格,就会直接影响到下一道工序的正常生产,这样做的后果不仅会让公司的信誉不保,而且甚至会造成生命危险”;最后,经过这样的教导,班组成员的思想就会从“向我要质量”转变为“我要质量”的良好产品质量意识。2加强合作,树立质量监控意识作为班组长,当班组成员在生产质量中出现问题时,我们就要将在生产过程中出现的问题进行剖析,对班组成员进行讲解,并完善异常情况处理的机制,最后让每个操作人员都能清楚的了解自己在生产质量上存在的问题,从而能对自己所生产产品的质量进行改进。通过改进,班组长也能全面、理性地了解每个职工不同的特点,然后针对各自的特点“对症下药”,经过这次改进,可以加大班组成员安全监控力度,最终让班组成员提高并巩固执行生产质量的标准,从而让班组成员树立质量监控的意识。3开展交流,激发质量创新意识交流是很重要的,通过班组交流,可以将班组成员在日常生产过程中所遇到的质量问题整理成资料,让班组成员在以后的班组讨论会中一一提出解决这些问题的方案。并且班组长要经常开展QC(质量控制)活动,这样就可以充分调动班组成员的积极性,而且通过班组成员之间的信息交流可以促使班组成员在以后的生产质量上如遇到问题时,就可以自己解决,避免因暂停生产造成的损失。总之,班组长要尽量安排一些优秀班组成员进行质量方面的探讨,这样做不仅可以激发班组成员在质量上的创新,而且会进一步激发广大班组成员的荣誉感和进取心。因此,班组成员之间多多交流是促进班组成员质量创新意识的一种重要手段。在增强

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