2015年度贵州省职业院校技能大赛现代制造技术项目.docVIP

2015年贵州省职业院校技能大赛现代制造技术项目 “数控铣床装调与维修”比赛（教师组） （总时间：240分钟） 任 务 书 场 次： 工位号：  一、选手须知（请各位选手赛前务必仔细研读） 1、本任务书总分为100分，考试时间为4小时（240分钟）； 2、选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设备安全。如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值； 3、记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效； 4、考试过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文件； 5、禁止使用相机及手机对试题进行拍照，否则取消考试资格； 6、参赛队的有效信息，必须书写在装订密封线以上； 7、故障诊断与维修项任务比赛开始150分钟后方可申请技术支持，但申请排除的故障不得分。 二、实操比赛部分特别说明 1、在实操比赛过程中需按照任务书的要求完成，总成绩由现场过程得分与操作结果作业得分两部分组成。 2、考察内容包括六个方面： 任务一：机械组件装配与调整；任务二：电气设计与线路连接；任务三：机电联调与故障排除；任务四：机床精度检测；任务五：试切件加工；任务六：职业素养考核。 3、选手在“机械组件装配与调整”（任务一）中的精度检测环节中，在记录检测数据时，应向裁判示意，并经裁判确认方为有效。 4、选手在“电气设计与线路连接”（任务二）中，设备上电前必须进行认真检查电源。对于选手自行连接的线路，须经裁判员或现场技术人员检查后方可上电。 5、选手在“机电联调与故障排除”（任务三）的“数控车床故障诊断与维修”环节中，完成自己所能排除的机床故障后，需向裁判员示意，在裁判员的监督下，验证所完成的故障排除情况；每个故障项下面的“已排除（ ）、未排除（ ）、申请排除（ ）”内容是现场裁判确认填写项，参赛选手不得填写。 6、选手在进行“机床精度检测”（任务四）过程中，操作过程必须经过裁判员确认后，所记录数值方可有效。 7、选手在进行“试切件加工”（任务五）环节时，加工前应向裁判示意，并经现场裁判同意后，方可进行。加工后样件的质量须经过现场裁判的确认登记。 三、实操工作任务 任务一：机械组件装配与调整 请根据现场配备的工量具及机床附件，利用提供的工作台、伺服电机等零部件，参考工作台装配图（附图一），完成工作台的装配与调整。 具体要求及检测项目： 装配前的准备工作要充分，安装面应清理。 装配工艺合理，装配顺序和方法及装配步骤正确、规范。 在装配及调试过程中正确使用工具、量具，读数准确，数据处理正确。 在装配及调试的过程中零部件及工、量具的摆放应整齐，分类明确。 根据提供的“附图一”，完成工作台（19）的安装与调整。 任务二：电气设计与线路连接 在所提供的图纸模板（附图二）上手绘完成数控车床刀架控制电路的接线图，并根据提供的电气原理图及设计的电气图纸完成配电箱线路的连接工作，保证连接正确可靠。 具体要求： 电气图纸上连接线绘制整齐、位置排布合理、图面清晰，表示方法符合规范。 连接线上应有识别标记或标注； 利用现场提供的电器元件，实现对刀架正反转控制，用电器型号选择正确。 接线前的准备工作要充分，接线时工具使用正确。 接线符合工艺要求，凡是连接的导线，必须压接接线头；用线按照图纸标注；套上赛场提供的号码管，实物编号和接线图编号要一致。 实训设备上的连接线必须放入线槽内，外露部分走线整齐，信号线与强电线应分开走线，防止干扰。 注意：选手在设备上电前需自行先检查所连接线路的正确性，并经裁判或现场技术人员检查无误后方可通电运行。 任务三：机电联调与故障排除 1. 机床技术指标 表一 基本配置 序号 名称 主要部件、器件及规格 数量 1 设备电气平台 569型数控车床实训设备 1台 2 数控系统 发那科0i mate TD 1台 3 驱动单元 FANUC βiSV20（发那科） 1套 4 手轮单元 手摇脉冲发生器 1只 5 主轴单元 GTB超同步伺服主轴电机 1套 6 刀架单元 六工位电动刀架 1台 7 润滑单元 电动润滑泵 1台 8 生产型斜床身数控车床 亚龙YL-556B 1台 9 十字滑台功能部件 亚龙YL-552A 1台 表二 机床相关部件技术指标： 1、亚龙YL-556B车床技术参数 最大回转直径： φ460mm 最大加工直径：φ400 mm 刀架上最大加工直径：φ170 mm 最大加工长度：350mm 两顶尖距离：370mm 卡盘尺寸：6″手动卡盘 主轴型式：ISOA2－5 主轴转速范围：50～5000r/min 主轴通孔直径：φ56mm 棒料通径：φ42mm 最小分辨率：0.001mm 快速移动速度：X轴15 m/min Z轴18 m/min 切削进给速