循环水埋地主干管防腐施工.doc

循环水埋地主干管防腐施工摘要：本文通过对甘肃华亭中煦60万吨/年甲醇项目，循环水埋地主干管防腐施工实践的总结，介绍了具体的施工工艺方法、施工技术措施、质量实施情况、施工成本分析、工程总结。 关键词：循环水埋地主管道防腐施工技术质量成本分析总结。 引言： 华亭中煦60万吨/年甲醇项目，地处甘肃省华亭县石堡子经济开发区，中化三建承建循环水埋地主干管，厂区道路，罐区储罐，空分装置，甲醇装置，净化装置。我中国化学工程第三建设有限公司防腐工程二公司于2008年4月到2008年6月对循环水埋地主干管外壁进行喷砂防腐作业。现介绍施工情况如下： 循环水埋地主干管防腐工程量表： 序号 材料名称 材质 管道外径 管壁厚度 数量 单管重量 备注 （mm） （mm） （m） （t） 1 钢制螺旋焊管 Q235B 2420 20 500 14.3 每根管长12m 2 钢制螺旋焊管 Q235B 2220 18 118 11.8 每根管长12m 3 钢制螺旋焊管 Q235B 1620 16 316 7.7 每根管长12m 4 钢制螺旋焊管 Q235B 1220 14 163 5.1 每根管长12m 5 钢制螺旋焊管 Q235B 820 12 410 2.9 每根管长12m 6 钢制螺旋焊管 Q235B 630 10 152 1.9 每根管长12m 7 钢制螺旋焊管 Q235B 480 8 70 1.1 每根管长12m 8 钢制螺旋焊管 Q235B 377 8 245 0.9 每根管长12m 此工程量为循环水埋地主干管量，不含进入装置区内地管工程量。 循环水埋地管道防腐施工工艺流程图如下： 复合聚乙烯胶带防腐施工方法： ①将进场报验合格的管道及预制合格管件交接给我方，管道和管件两头用道木垫起，在喷砂区，排列好集中喷砂除锈，管道和管件喷砂除锈等级达到Sa2级，基层处理完成，表面清扫干净后报验，合格后涂刷橡胶合成树脂底漆，厚度应不小于30μm。 ②现场所购买的钢管全是螺旋焊管，待底漆干后在螺旋焊缝处刮腻子，使其焊缝两侧平滑过度，防止胶带层施工中焊缝两侧空鼓。腻子干后需要打磨，打磨好的腻子表面再刷上底漆，增加胶带和腻子表面的粘接力。 ③胶带层分为防腐带（内带）厚度δ＝0.55mm和保护带（外带）厚度δ＝0.5mm，按照设计要求防腐层等级加强级，搭接宽度为内、外胶带宽度的50%～55%，胶带施工中，管道两头管端应有150～200mm焊接预留段，防腐带施工完毕后缠绕保护带。底漆、防腐带、保护带总厚度不小于设计规定2.1mm。 ④预制完成或者成品管件，表面预处理和底漆、胶带层与管本体相同。 ⑤胶带层缠绕完成，我施工方应该自检，逐根进行电火花检漏，胶带层厚度检查，完成后再报验监理、业主，合格后，交公用工程三公司在管沟内安装组对，待所有管线安装组对完成后，试压试漏合格后交接我方进行管道补口、管体补伤。 ⑥修补时先修整损伤部位，并清理干净，涂上底漆。补口带与原防腐层搭接宽度应不小于100mm，补口处防腐等级应不低于管体防腐层。 ⑦对管沟内的管道整体、补口、补伤处进行电火花检测，漏电电压12KV，探头移动速度不大于0.3m/s。合格后交公用工程三公司回填。 施工技术措施： ①由于当地温差常年在15℃～20℃，夜里管道表面会有结露，白天要等9点半以后温度升高后才能正常施工。针对出现的这种情况，我们使用彩条布或者雨布，在头一天下班后将第二天要喷砂或者缠绕胶带的管道遮盖，防止夜里出现露水。 ②喷砂过程中喷嘴直径采用8～9mm,喷射角以70°为宜，喷射高度在200mm左右，喷嘴入口处空气压力不小于0.5Mpa。螺旋管道环焊缝处喷砂时要多往复几次，才能清除焊缝内的铁锈。 ③螺旋管道焊缝处刮腻子，腻子的配比要干稀合适，太干容易裂缝毛躁，太稀容易流淌，表干时间加长，增加了下一工序的施工等待时间。腻子采用万能胶加上沥青漆和石膏粉，这样配比的腻子能满足在太阳暴晒下不裂缝，平滑度好，附着力强，容易施工，容易打磨，表干时间也快的要求。 ④实际施工中，我们曾试用建筑用108胶来和腻子。但由于西北地区太阳直射强度大、时间长，用108胶加石膏粉和的腻子在高温下全部裂缝，干后的腻子在管道壁上的附着力不强，一打磨就掉。 ⑤胶带施工中由于防腐管道中管径最大达2.42米，单根重量14吨，缠绕胶带施工难度大。管道管径在1.22米到2.42米之间使用ZT-20自动滚轮架，将刮好腻子的管道吊上滚轮架，滚轮带动管道转动，操作工人在下面抓住胶带控制搭接宽度往前移动即可，第一层施工时，可同时进行第二层胶带施工。管轮架在大管径管道施工