探析建筑外窗雨水渗漏原因及预防控制措施.doc

探析建筑外窗雨水渗漏原因及预防控制措施.doc

  1. 1、本文档共7页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
探析建筑外窗雨水渗漏原因及预防控制措施

探析建筑外窗雨水渗漏原因及预防控制措施摘要:通过对外窗部位渗漏原因的分析,提出了从设计、加工制作、安装和现场管理四阶段来进行防治的一些具体措施。 关键词:建筑外窗;渗漏;防治措施 0引言 随着高层住宅的普及和大玻璃窗的广泛应用,外窗雨水渗漏问题越来越突出,主要表现在室外装饰层脱落、开裂、空鼓,室内墙面变色发霉、起皮、甚至室内积水等,影响了居住环境和建筑的使用寿命,降低了建筑物的安全性和耐久性,成为业主投诉的主要原因。建筑外窗渗漏的原因非常复杂,涉及到设计、材料、加工、安装和管理等各个方面,因而有必要对外窗的渗漏原因进行分析并提出相应的防治措施,希望能为建筑外窗雨水渗漏的有效治理提供借鉴。 1建筑外窗雨水渗漏主要原因 建筑外窗雨水渗漏的主要原因基本上可归纳为四大类,一是由于设计过程中外窗本身结构存在缺陷所引起,二是由于外窗在加工和安装过程中达不到质量要求引起,三是外窗材料及附件材质不合格引起,四是外窗与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起。这四大类之中以一、四项所引致的渗漏现象危害较大并难以处理。除此之外,也有建筑结构本身存在缺陷而导致外窗与洞口墙体连接部位产生雨水渗漏现象,但这不属于外窗的渗漏问题。 1.1结构设计或型材选用上存在缺陷:①、锁点不足或材料结构强度和挠度达不到要求,导致在正常风压下型材塑性变形、拉裂或损坏。②、型材选用上简单套用,导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足。 1.2产品加工质量达不到要求:①、加工精度差、铣料不标准造成装配间隙过大。②、防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封。③、胶条、毛条偏短,外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵。④、排水孔设置不足或设置不当,迎风面孔槽不能满足将水排出的要求。 1.3窗与洞口墙体连结部位处理不当:①、窗与洞口墙体之间的间隙过大或过小,填充料没有充满窗框与墙体间的间隙。②、填充材料不合格,水泥砂浆标号不对或配合比不当。③、安装完毕后没有对窗外侧与墙体的连接部位进行密封,或防水密封层次不够,或密封失效。④、固定窗框的调整垫块残留于窗框内,或拆除后没有再进行二次填充。⑤、窗与洞口的固定连接不牢,在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。 1.4辅助材料质量不合格:①、密封胶条性能差,过早在温差作用下变形失效。②、未采用硅酮耐候密封胶,所选用的密封胶抗变位能力差,易产生老化、拉裂等现象。③、毛条毛刷过短,间隙过大。④、固定铁件的材质及断面达不到要求,在正常风压下松动开裂。 1.5建筑结构或构造本身存在缺陷:①、窗台室内外无高差或找坡不足,或进出定位与外墙面缺少一定距离。②、窗台砂浆配合比不合格,未添加防水剂。③、外墙、窗台面砖空鼓,无勾缝,或面砖缝隙有细微裂缝存在。④、窗台阴阳角涂料开裂。⑤、窗周边墙体存在细小裂纹和缝隙。 2 预防建筑外窗雨水渗漏控制措施 2.1设计阶段:①、根据工程项目外窗的结构规格进行荷载计算,确定窗型材系列型号和型材壁厚,型材尽量选用标准型材。型材强度和刚度与实际需要相距大的时候,型材内衬垫加强钢管或钢板。②、选用同一厂家同一系列铝合金窗型材或根据工程特点设计新的型材断面和新节点,不简单拼凑,增加窗的密封层次和窗的锁点。③、外窗部位防水设计应根据“排水为前提,防水为基础,密封为关键,多道设防,共同作用”的原则,合理地进行防水构造设计,优选防水材料。④、对窗框各类拼樘料、中梃、横档、转角拼接料等细部防水节点进行优化设计,绘制加工、制作、拼接节点的详图。⑤、室外窗台以低于室内窗台板20mm为宜,并设置顺水坡;窗与外墙要有一定的距离,避免雨水直接冲刷。⑥、设计图纸完成后组织设计、加工、安装人员进行图纸会审,对存在的缺陷提出要求和建议并进行二次 深化。 2.2加工制作阶段:①、铝型材的壁厚、氧化膜或涂层厚度、硬度等要符合国家标准GB 5237.1-2008的要求。②、铝型材锯切下料严格控制长度尺寸和角度的准确性。框料长度控制为正值<0.5~0.0mm,扇料长度控制为负值-0.5~0.0 mm。框、扇料中具角度的开料,必须使被开出的铝型材端头角度准确,并进行对接试验,使之满足设计要求。③窗料进行锣榫、铣、钻、冲、剪切工作前需准确调试好相关机械设备的刀、模、钻头等,尺寸调试确认无误后,方可投人大批量生产。生产时要间隔一定时间检测加工过的尺寸,防止机械故障导致出现偏差。④、铝合金外窗的组装质量控制内容包括:槽口宽度、对边尺寸之差、对角线尺寸之差控制;同一平面高低差、装配间隙、启闭力、高度偏差控制以及附件安装、构配件连接控制。应按国家标准GB/T8479-2003规定,进行出厂检验和型式检验。 2.3安装阶段:①、窗框安装时,依据土建施工单位提供的基准测量轴线进行竖向吊线定位,确保整

文档评论(0)

docman126 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档