沉管夯扩桩施工技术应用.docVIP

沉管夯扩桩施工技术应用摘 要：本文详细介绍了夯扩桩的作用机理和成桩原理，并对夯扩桩的承载力计算方法进行了详细阐述。结合工程实例，论述了夯扩桩的工艺流程和施工技术，并对二次夯扩桩的桩基承载力检测及主要质量点的控制进行了深入分析探讨，为以后同类桩基的施工提供参考。 关键词：成桩原理计算施工应用 近几年，随着建筑业的快速发展，沉管夯扩桩在工业与民用建筑基础施工中越来越多的得到了应用。这是因为沉管夯扩桩对地质的适应能力强，持力层选择范围广，不受吃力层起伏和地下水位高低的限制，施工速度快，效率高，投资省，相对于其它桩型来说，有其不可比拟的优越性。 1．夯扩桩的成桩原理 1．1作用机理 夯扩桩是在锤击沉管灌注桩的施工技术设备和施工工艺的基础上加以改进而形成的一种的桩型。由于夯扩桩的端部可用机械的方法扩大，并在夯扩的过程中挤密桩周土，以单桩承载力为主，充分发挥桩侧摩阻力和桩端支承力，通过增大桩端截面积和挤密地基土，提高桩端地基土的强度，使桩的承载力大幅提高。有资料显示，经静力触探测试，桩侧比贯入阻力提高5%～10%，扩大头比贯入阻力提高25%～35%。 在浇注桩身混凝土的过程中，还能利用内夯管与柴油锤的重量对混凝土加压，使之在压力的作用下成型，避免了缩颈、断桩等现象的发生，且大大降低施工成本，保证了桩身的质量。 1．2成桩原理 锤击沉管夯扩桩成孔部分采用内外双管，外桩管为通心钢管，内桩管的下端封底，两管套装长度相等，一般无桩靴。用桩锤将其打到设计深度后拔出内管，往外管内灌入一定高度的扩底混凝土，重新插入内管并将外管向上拔一定高度，锤击力经内外桩管直接传给混凝土，通过桩管的挤撑作用，将管底的混凝土夯出管外，迫使扩底混凝土向下部和四周基土挤压，形成扩大头，（扩大头可采用一次夯扩或二次夯扩），再浇灌桩身混凝土（如图1）。 2．夯扩桩的承载力计算 2．1夯扩桩的单桩承载力计算 Pa= Σμfi Li +( π／4)D2 Riβ 式中Pa 一 夯扩桩单桩允许承载力(kN) μ 一 桩身圆周长 fi 一 桩身处第i层土的允许摩阻力(Pa ) Li 一 桩身处第i层土的厚度(m) D 一 扩大头的最大直径(m) Ri 一 土的容许端承力(kN) β一 桩端持力层改善夯扩系数 (1≤β≤1．5) 2. 2 扩大端直径的计算 夯扩桩的单桩承载力主要取决于夯扩头直径的大小，而夯扩头直径与夯扩施工工艺、夯击能量、管径及地基土性质等诸多因素有关，一般按下列公式计算：一次夯扩 二次夯扩 式中：D1、D2―― 一次、二次夯扩扩大头平均直径 β― 夯扩头直径计算修正系数 d0― 外管内径 H1、H2 ― 一次、二次夯扩时内管灌注混凝土高度 h1、h2 ― 一次、二次夯扩时外管上拔高度 C1、C2 ― 一次、二次夯扩时外管下沉至离桩底的距离，一般C1=C2=0.2m。2.3单桩竖向承载力的计算与取值 2.3.1竖向承载力设计值 QSK、QPK― 单桩总极限侧阻力、端阻力； ηs、ηP ―桩侧阻、端阻群桩效应系数； γs、γP ―桩侧阻及端阻抗力分项系数。 2.3.2竖向极限承载力标准值 qsik― 桩侧第i层土的极限侧阻力标准值； qpk― 桩极限端阻力标值； d― 桩身直径(m)； D― 扩大头平均直径(m)。 3．工程实例 3.1工程概况 该工程为济铁工程总公司新建小区，共三栋楼。均为地上六层，半地下储藏室。1#楼建筑面积4675.6?，2#楼建筑面积4917.06?，3#楼建筑面积4917.06?，住宅楼的建筑高度为18.6m，砖混结构，基础为钢筋混凝土沉管灌注桩基础，抗震设防烈度设计采用六度。承载力的标准植按fk=230Kpa，混凝土标号为C20。沉管灌注桩桩距≥1400MM，桩长13.5M，桩径400MM，一次夯扩，扩头直径600MM，夯扩灌入总高度2.8米，该桩基竖向承载力设计值是R=450KN；每栋楼有227棵桩，试桩数量每栋楼为三根。 3.2工程地质情况 ①层杂填土：杂色，主要由建筑及生活垃圾与粘性土组成，结构松散。层厚2.0～3.0米,该层分布于整个场区。 ②层粉质黏土:灰褐色～褐色,可塑状态,饱和,含植物根系,具腥臭味,该层厚1.0～2.1米,分布于整个场区。 ③层粉土: 灰褐色,松散,饱和,局部粘粒含量较高,层厚0.8～1.2米。 ④层淤泥质黏土：棕褐色，软塑，层厚2.0～3.7米。 ⑤层粉质黏土:灰黑色，可塑，湿，具腥臭味,属中等压缩土，层厚0.8～1.6米。 ⑥层粉质黏土:黄褐色，